[实用新型]一种高含磷量合金的制备装置

说明书

本实用新型是一种使用安全方便、环保可靠的高含磷量合金的制备装置。本实用新型包括炉体和上盖，上盖与炉体密封配合，上盖上设有出气孔，炉体内反应产生的气体及烟尘经出气孔排出；炉体外侧设有加热装置，用于对炉体的加热，使炉体内保持在合金反应所需温度；炉体内设有盘体，盘体的底部与炉体内壁形成反应室，磷粉置于反应室中；盘体上设有浇注孔和圆柱孔，熔融的金属液体经盘体的浇注孔、圆柱孔流入反应室内，并与磷粉发生反应，产生的气体经圆柱孔、浇注孔进入出气孔中并排出进行后处理。

技术领域

本实用新型涉及合金制备装置技术领域，特别是一种使用安全方便、环保可靠的高含磷量合金的制备装置。

背景技术

铜磷合金是一种优良的脱氧剂，在有色铸造领域有着非常重要的作用，能有效的去除金属熔液里的氧粒子，有效提高铸件质量和成品率。铜磷合金还是制造铜磷钎料的重要母合金。传统的铜磷合金制备通常是直接将磷块压入铜水中或将熔化的铜水直接倒入装有赤磷的坩埚中，而熔炼中所使用的坩埚大多都采用开口式，反应中磷被加热并与空气接触，产生的五氧化二磷废气直接排到空气中，造成严重的环境污染。此外，上述传统制备方式中铜水与赤磷的直接接触会造成赤磷的严重烧损，而坩埚的开口式熔炼极易引起铜水的剧烈沸腾、飞溅等危险情景，恶化操作人员的操作环境，更会对环境造成严重污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的铜磷合金的制备装置所存在的能耗高、磷损耗高、污染环境等不足之处，提供一种生产工艺简单、能耗低、磷损耗低、生产过程无污染的高含磷量合金的制备装置。

本实用新型是通过如下方式完成的：一种高含磷量合金的制备装置，该高含磷量合金的制备装置包括炉体和上盖，上盖与炉体密封配合，上盖上设有出气孔，炉体内反应产生的气体及烟尘经出气孔排出；炉体外侧设有加热装置，用于对炉体的加热，使炉体内保持在合金反应所需温度；炉体内设有盘体，盘体的底部与炉体内壁形成反应室，磷粉置于反应室中；盘体上设有浇注孔和圆柱孔，熔融的金属液体经盘体的浇注孔、圆柱孔流入反应室内，并与磷粉发生反应，产生的气体经圆柱孔、浇注孔进入出气孔中并排出进行后处理，熔炼过程中不需要加入覆盖剂，减少了熔渣的形成，有效避免合金凝固后组织的缺陷。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述的盘体包括小墨盘和大墨盘，小墨盘上设有若干个与反应室连通的圆柱孔，大墨盘上端与炉体配合，大墨盘的下端抵压在小墨盘上，防止小墨盘在合金反应过程中上浮，导致磷粉上浮烧损，带来损耗；大墨盘上设有浇注孔，熔融的金属液体自浇注孔倒入，经圆柱孔流入反应室中与磷粉反应。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述圆柱孔上设有调节片，调节片铰链连接在小墨盘上，转动调节片遮盖部分圆柱孔，可以调节圆柱孔的大小，进而控制金属液体流入的速度，调节反应速度。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述的大墨盘上设有若干根石墨棒，石墨棒一端固定在大墨盘底部，石墨棒另一端抵在小墨盘上，使其不能移动。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述的加热装置采用缠绕的线圈，对炉体进行加热控温。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述的金属液体为铜水。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述的上盖采用石墨盖。

在所述的一种高含磷量合金的制备装置中，所述的大墨盘与小墨盘均采用石墨材质。

与现有的含磷合金制备装置相比，采用本实用新型制备高含磷量合金具有以下特点：

1、合金熔炼过程中，大墨盘与小墨盘将磷很好地压在反应室底部，为合金的充分反应提供了客观条件，也避免了磷浮出铜水后与空气反应而造成的烧损。

2、炉体内的气体全部收集经出气孔排出，可以根据需要进入除尘系统，经处理后再排入大气，对环境无污染，改善了操作环境。