[实用新型]一种细木工板芯条加工机

说明书

本实用新型公布了一种细木工板芯条加工机，包括：机架、锯床压辊固定板、上锯刀辊、锯床压辊、下锯刀辊、输送托辊、输送托辊固定板、刨床压辊固定板、刨床压辊、上刨刀辊、刨床托辊、下刨刀辊、刨床电机、刨床台板、锯床电机、入料台板和接料板，工作时电机启动，原板从入料台板进入，经锯分后刨销加工完成芯条的加工，上锯刀辊和下锯刀辊采用组合结构，刀片之间距离可以调整，刨床台板沿木条前进方向设置导向槽；刨床压辊采用齿片式组合结构，齿片由齿圈和轮毂胶结而成，保证刨床压辊的耐磨性能，提高了刨床压辊对窄木条的输送能力。本实用新型改变了现有芯条加工先刨后锯分的工艺，提高了木材的利用率，同时减少了工作人员，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体涉及一种细木工板芯条加工机。

背景技术

细木工板质地轻，耗胶少，投资省，并且给人以实木质感，满足消费者对实木的渴求等优点，在家装市场应用非常广泛。芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系，目前国内芯条的生产流程：板材烘干===〉双面刨===〉多片锯===〉横截锯===〉芯条，即按照规格要求制作木板毛料进行烘干，用双面刨床加工宽度方向的两面，刨好的木板用多片锯床分成芯条，定尺后成为成品芯条，按此工艺加工，木板在干燥工序中变形，加工木板毛料时要求预留较大的加工量才能够在双面刨时达到要求，木材利用率较低，而且双面刨和多片锯两道工序加工，每道工序各用工两人操作，劳动量较大，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种细木工板芯条加工机，较好的解决了木材烘干变形而造成的利用率低的问题和加工过程中劳动量大，成本高的问题；将多片锯、双面刨融合为一个工序，两人操作，节省了操作人员，降低了劳动强度和加工成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种细木工板芯条加工机械，包括：机架、锯床压辊固定板、上锯刀辊、锯床压辊、下锯刀辊、输送托辊、输送托辊固定板、刨床压辊固定板、刨床压辊、上刨刀辊、刨床托辊、下刨刀辊、刨床电机、刨床台板、锯床电机、入料台板和接料板，锯床压辊固定板螺接固定在机架上，其上螺接固定上锯刀辊和锯床压辊，输送托辊固定板螺接固定在机架锯床压辊固定板的下面，其上经轴承座螺接固定下锯刀辊和输送托辊，刨床压辊固定板螺接固定在机架上锯床压辊固定板的后方，其上经轴承座螺接固定刨床压辊和上刨刀辊，刨床台板螺接固定在机架上刨床压辊固定板的下方，其上螺接固定刨床托辊和下刨刀辊，锯床电机和刨床电机依次螺接在机架上，入料台板螺接在机架前方，接料板螺接安装在机架后方。所述的上锯刀辊和下锯刀辊为组合结构，由若干个刀片组成，刀片之间距离可以按照要求调整；所述的刨床台板沿木条前进方向设置防止木条倾倒的导向槽；所述的刨床压辊为若干个齿片组成，齿片由齿圈和轮毂胶结而成。

工作时锯床电机和刨床电机同时启动，锯床电机通过带轮带动下锯刀辊旋转，通过下锯刀辊上的齿轮与上锯刀辊的齿轮啮合带动上锯刀辊旋转工作，通过下锯刀辊上的带轮带动输送托辊工作；刨床电机通过带轮带动下刨刀辊旋转工作，通过下刨刀辊上的齿轮与上刨刀辊的齿轮啮合带动上刨刀辊工作，通过上刨刀辊的带轮带动刨床压辊旋转工作。烘干后的木料原板从入料台板进入，在锯床压辊的压力下与输送托辊压实，在输送托辊旋转过程中被上锯刀辊和下锯刀辊依次锯分成木条，锯分的木条在锯床压辊与输送托辊的共同作用下进入刨削区间，在刨床压辊与刨床托辊的压实与输送中经上刨刀辊和下刨刀辊刨平上下两面，经接料板完成芯条的加工。通过以上设计使多片锯和双面刨有机的结合在一起，改变了先双面刨再多片锯加工工艺，提高了材料利用率，降低了工作强度从而降低了芯条的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1上部的俯视图。

图3为图1下部的俯视图。

图4为刨床台板的主视图。

图5为图4的俯视图。

图6为刨床压辊刀片的主视图。