[实用新型]一种变频气缸座除屑装置

说明书

本实用新型提供了一种变频气缸座除屑装置，包括机体，机体由下机体及上机体盖合而成，下机体左侧设置有进气孔，气管一与下机体固定连接，环形旋转机构与机体转动配合连接，环形旋转机构内设置有中空腔室，机体底部设置有支架二，电机固定设置于支架二中部，电机转轴的输出端与环形旋转机构固定连接；通过电机带动环形旋转机构转动，气管一与进气孔一接通，高压气体通过进气孔二进入环形旋转机构转动内部，对放置在环形旋转机构内部的变频气缸座中下部外表面进行清理除屑；该装置除屑清理效果好，结构简单，有效解决现有变频气缸座除屑清理不彻底的问题。另外，该装置底部设置的废屑回收箱能有效的对废屑及粉尘进行回收，减少了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及气缸加工领域，具体涉及一种变频气缸座除屑装置。

背景技术

工艺清洗是去除零件表面所附着的各种异物（如表面油污、锈蚀、灰尘等）的必需手段，也是气缸及气缸座体零部件装配、涂装前必不可少的处理工艺。

现有技术中主要采用的方法是将气缸座固定在夹具上，利用水流冲洗或者封堵灌洗对其进行清洗，这种方法中，铁屑及粉尘容易附着在气缸座表面上具有一定吸附力，难以被彻底清除，影响整个气缸座的清洁度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频气缸座除屑装置，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频气缸座除屑装置，包括机体，所述机体由下机体及上机体盖合而成，所述机体内设置有环形腔体，所述下机体左侧设置有进气孔，气管一与所述下机体固定连接，且与所述进气孔接通，所述气管一外接高压送气装置；环形旋转机构外侧设置有一环形凸起部，所述环形凸起部插入所述环形腔体与所述机体转动配合连接，所述环形旋转机构内设置有中空腔室，所述中空腔室底部设置有用于固定气缸座的固定扣，所述中空腔室中部设置有用于固定气缸座上部的弹簧扣，所述环形旋转机构内还设置有若干进气孔及出气孔；所述机体底部设置有支架二，电机固定设置于所述支架二中部，所述电机转轴的输出端与所述环形旋转机构固定连接；支架一一侧插入所述上机体，与所述上机体转动连接，气管二的一端穿过所述支架置于所述环形旋转机构的上部，另一端外接高压送气装置。

进一步的，所述机体底部还设置有废屑回收箱，所述废屑回收箱内装有一定量的水，便于对清理后的金属屑及粉尘进行回收，减少环境污染。

进一步的，所述机体底部还设置有机脚。

进一步的，所述机脚的数量为个，对称设置于所述机体的左右两侧。

进一步的，所述机体为环状结构，环形旋转机构上的环形凸起部插入机体内部形成一环形封闭室，气体进入环形旋转机构内部的通道为进气孔二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种变频气缸座除屑装置，通过电机带动环形旋转机构转动，气管一与进气孔一接通，高压气体通过进气孔二进入环形旋转机构转动内部，对放置在环形旋转机构内部的变频气缸座中下部外表面进行清理除屑；在该装置的顶端，支架一可以旋转，穿过支架一的气管二的位置便可以移动，便于对变频气缸座的上部及内部进行彻底清理除屑，该装置除屑清理效果好，结构简单，有效解决现有变频气缸座除屑清理不彻底的问题。另外，该装置底部设置的废屑回收箱能有效的对废屑及粉尘进行回收，减少了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机体的俯视图；

图中，1-机体、101-下机体、102-上机体、103-进气孔一、104-环形腔体；2-环形旋转机构、201-气缸座定位槽、202-中空腔室、203-进气孔二、204-气缸座上部定位扣、205-出气孔；3-电机；4-废屑回收箱；5-气管一；6-支架一；7-气管二；8-机脚；9-支架二。

具体实施方式