[实用新型]一种散装管纱整理装置

说明书

本实用新型提供了一种散装管纱整理装置，属于纺织设备的技术领域。一种散装管纱整理装置包括带振动结构的存储仓、带有检测装置和调整装置的前段传输带、连接于前段传输带的后段传输带以及设置于两者之间的扶正装置；本实用新型通过振动的存储仓下料，并配合前段传输带以及后段传输带的输送，实现了管纱的自动化运输，同时设置检测装置和调整装置实现对管纱大小头的调整，并通过扶正装置将管纱由横卧变为竖直设置，实现了管纱整理的统一性和整齐性，利于后续工序的加工，同时全自动化操作，更节省劳动力，生产成本更低，效率更高，操作者劳动负担更轻，更利于企业的长期发展。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，具体是涉及一种散装管纱整理装置。

背景技术

对于缝制衣服的管纱来说，在生产过程中，实现其整齐且统一的摆放是后续工序的基础。

传统的，管纱生产过程初步完成后放置于框体中，再将装满管纱的箱体通过人工搬运搬运至传输带旁侧，通过操作工手工从箱体中将堆放杂乱无章的管纱摆放到传输带上，再传输到后续的工序中，这种管纱的整理全依赖于人工操作，不仅占据了大量的劳动力，生产成本更高，而且效率低，增加了操作者的劳动负担，不利于企业的发展。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种散装管纱整理装置，以设置存储仓实现对堆放杂乱的管纱进行短暂存储，并于存储仓上的出口处设置有传输带，并于传输带的传输路径上设置有检测装置和调整装置，实现了对传输带上的管纱的大小头调整，同时，于传输带的末端设置有扶正装置，从而实现了将堆放混乱的管纱呈统一且整齐的方向统一摆放，同时，将横卧放置的管纱统一竖直放置，利于后期的工序加工，整个过程均为自动化过程，可实现少人或无人看护，节省了劳动力，降低了生产成本，提高了效率，同时也减轻了操作者的劳动负担，更利于企业的发展。

具体技术方案如下：

一种散装管纱整理装置，具有这样的特征，包括：存储仓、前段传输带、后段传输带、检测装置、调整装置以及扶正装置，存储仓的出口处设置有前段传输带的始端，前段传输带的末端连接有后段传输带，同时，前段传输带和后段传输带之间设置有扶正装置，并且于前段传输带的传输路径上设置有检测装置和调整装置，且沿前段传输带的输送方向上，调整装置设置于检测装置之后。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，存储仓底部设置有振动结构。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，存储仓出口处设置有控制挡板，控制挡板连接于驱动器的驱动轴上。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，存储仓的出口和前段传输带的始端之间设置有导向挡板，导向挡板的一端固定于存储仓上。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，前段传输带为双传输带结构，前段传输带的两传输带并列且间隔设置。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，前段传输带的两传输带的间隔距离小于管纱的直径。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，检测装置为光感传感器，检测装置设置于前段传输带的两传输带之间的间隔的上方。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，调整装置设置于前段传输带的两传输带之间的间隔内，调整装置包括顶缸和顶块，顶缸的伸缩轴上设置有顶块，且顶缸和顶块均位于前段传输带的输送面的下方。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，后段传输带在竖直方向上的高度低于前段传输带的末端。

上述的一种散装管纱整理装置，其中，扶正装置包括竖挡板和伸缩缸，竖挡板固定于伸缩缸的伸缩轴上，竖挡板竖直设置于后段传输带的输送面的上方，且竖挡板和前段传输带的末端之间设置有间隙，且间隙距离大于管纱的直径，同时，伸缩缸水平布置，且伸缩缸的伸缩轴在水平面内沿垂直于后段传输带的输送方向做远离或靠近后段传输带的伸缩运动。