[实用新型]一种密封结构

说明书

本实用新型公开了一种密封结构，该结构包括星轮轴、轴承、轴承座及排流通道，轴承安装在轴承座内，星轮轴由轴承支撑且位于轴承座上方；轴承座的上端面设有至少一个沿轴向延伸的凸起部，凸起部向着星轮轴的端面方向凸出；星轮轴设有至少一个与凸起部相配合的凹槽，凹槽的开口方向向着轴承座的上端面延伸；凸起部能够嵌入凹槽中以使轴承座与星轮轴之间形成间隙密封；排流通道开设于轴承座的内孔壁与凸起部的外壁之间。该密封结构可以有效解决轴承座的积水问题，并保证星轮轴可顺畅转动。

技术领域

本实用新型涉及星轮轴与轴承座之间的密封，尤其涉及一种密封结构。

背景技术

目前星轮轴与轴承座一般采用密封圈进行密封，如图1所示，密封圈6位于星轮轴1与轴承座3之间，三者之间存在摩擦，会使星轮轴1的转动产生一定的摩擦阻力，导致星轮轴1的转动不是很顺畅；另外长时间的使用，密封圈6会被损坏，需要更换密封圈6，其工作量大且密封效果不好，而且星轮轴1与轴承座3之间容易囤积积水，导致轴承4被腐蚀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封结构，可以有效解决轴承座的积水问题，并保证星轮轴可顺畅转动。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种密封结构，包括星轮轴、轴承及轴承座，所述轴承安装在所述轴承座内，所述星轮轴由所述轴承支撑且位于所述轴承座上方；

所述轴承座的上端面设有至少一个沿轴向延伸的凸起部，所述凸起部向着所述星轮轴的端面方向凸出；所述星轮轴设有至少一个与所述凸起部相配合的凹槽，所述凹槽的开口方向向着所述轴承座的上端面延伸；所述凸起部能够嵌入所述凹槽中以使所述轴承座与所述星轮轴之间形成间隙密封；还包括排流通道，所述排流通道开设于所述轴承座的内孔壁与所述凸起部的外壁之间。

进一步地，所述凸起部设有两个，各所述凸起部周向布置在所述轴承座上。

进一步地，还包括用于作为运输通道的基板，所述基板固定在所述轴承座的上端面。

进一步地，所述基板通过螺钉固定在所述轴承座上。

进一步地，所述基板的内孔壁与所述排流通道连通。

进一步地，所述轴承至少设有两个，所述轴承座设置有用于容纳各所述轴承的容纳腔。

进一步地，各所述轴承均配置有防尘圈，所述防尘圈套设在所述星轮轴与所述轴承座之间。

进一步地，所述凸起部的横截面形状为矩形。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种密封结构，通过使轴承座的凸起部嵌入到星轮轴的凹槽中，以使星轮轴与轴承座之间形成间隙密封；由于凸起部与凹槽之间留有间隙，凸起部没有接触到凹槽的内周壁，使轴承座与星轮轴之间不存在摩擦，这样保证星轮轴转动流畅；另外，凸起部凸出于轴承座的上端面而起到一个密封阻隔作用，外界液体会顺着排流通道流走，而不会囤积在轴承座内，解决了轴承座积水的问题，从而保证轴承不会被腐蚀，提高使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的星轮轴与轴承座的密封结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种密封结构的示意图。

图中：1、星轮轴；11、凹槽；2、基板；3、轴承座；31、凸起部；32、排流通道；4、轴承；5、防尘圈；6、密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。