[实用新型]一种反冲洗式微孔过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种反冲洗式微孔过滤装置，包括壳体以及设置在所述壳体底部的出料口和设置在所述壳体顶端开口左侧的进料口，所述壳体的开口顶部螺栓连接顶盖，所述顶盖的顶部通过焊接的方式安装有支架，所述支架的顶端固定连接减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端穿过所述顶盖延伸到所述壳体内，所述转轴的另一端底部从上到下依次焊接第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的两端均通过刷板与所述第二连杆的两端竖直连接，本实用新型结构简单，实用方便，具有过滤效果好，过滤时间短的特点。

技术领域：

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种反冲洗式微孔过滤装置。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等其它设备的进口端设备。待处理的固液混合物经过滤器的滤网/芯，其杂质被阻挡，当需要清洗时，需要将可拆卸的滤网/芯取出，处理后重新装入。滤网/芯经反复拆卸安装，会影响试用寿命，增加企业生产成本，增加工人劳动强度。针对以上问题本实用新型推出了一种反冲洗式微孔过滤装置，经反冲洗装置，对表面杂质异物进行清理，恢复过滤效果，减少人工清洗工作量，减少清洗时间，提高生产效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单、过滤效率高、滤网/芯清洗时间短的可反冲洗式的微孔过滤装置，解决了现有的过滤装置需频繁更换滤网进而导致企业成本增加的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种反冲洗式微孔过滤装置，包括壳体以及设置在所述壳体底部的出料口和设置在所述壳体顶端开口左侧的进料口，所述壳体的开口顶部螺栓连接顶盖，所述顶盖的顶部通过焊接的方式安装有支架，所述支架的顶端固定连接减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端穿过所述顶盖延伸到所述壳体内，所述转轴的另一端底部从上到下依次焊接第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的两端均通过刷板与所述第二连杆的两端竖直连接，所述壳体开口的底部竖直连接过滤筒，所述刷板与所述过滤筒的内壁接触连接，所述过滤筒的中间位置设有导向板，所述导向板的一侧与第二转动杆的一侧焊接，所述第二转动杆的另一端穿过所述壳体与螺栓连接在所述壳体外壁的轴承座内的轴承转动连接，所述导向板的另一端与第一转动杆的一端焊接，所述第一转动杆的另一端延伸至所述壳体外侧，所述过滤筒的底部套接漏斗，所述漏斗的底部固定连接排污管，所述排污管的末端延伸至所述壳体外侧。

优选的，所述过滤筒的底部内壁从上到下依次固定连接第一盖板、第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板之间固定连接第一过滤筒，所述第一过滤筒的周围均匀设有第二过滤管。

优选的，所述第一过滤管位于所述第一盖板和所述第二盖板的中间位置，所述第二过滤管呈十字型分布。

优选的，所述刷板间隔设有通孔，所述通孔为圆形。

优选的，所述第一转动杆靠近所述壳体的一端固定连接旋转把柄。

优选的，所述导向板的直径小于所述过滤筒的直径且所述导向板的外圈套接密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，通过旋转把柄旋转打开导向板，此时原料通过进料口进入过滤筒，在过滤筒的作用下，原料中的杂质积累在过滤筒的内壁上，导致过滤筒内与过滤筒外形成压力差，当杂质积累过多时，通过旋转把柄打开导向板，是流液流向过滤筒顶部两侧，在压力差的作用下，流液可对过滤筒进行冲洗动作，冲洗过的杂质经漏斗流向排污管，与现有技术相比，本实用新型结构简单，方便实用，本实用新型降低工人劳动强度，降低过滤及滤网/芯清洗时间，提高生产效率，同时对高温敏感的物料在生产过程中，降低物料分解量，提高母液套用次数，整个过程简单、洁净、易于控制，过滤管呈十字型分布，有利于提升过滤效果，刷板间隔设有通孔且为圆形，既可以搅拌待过滤原料使待过滤液充分过滤，又可以刷去过滤筒内壁上吸附的杂质，提升过滤效果，导向板的外圈套接密封圈，密封严实，有效阻止原料进入过滤筒底部，使过滤筒的反冲洗能力提升。