[实用新型]一种工装设备

说明书

本公开提供一种工装设备，其包括中空的工装框架，以及设置在工装框架内侧面上的定位件。本公开的所述工装设备在中空的工装框架内侧面设置有定位件，进而通过调节定位件来调整工装框架内侧面与组件侧面之间的距离，避免出现工装尺寸与组件尺寸不匹配的问题，从而保证组件各部位受压的一致性，层压效果较好，进而提高层压组件的产品合格率。

技术领域

本公开涉及工艺装备技术领域，具体涉及一种工装设备。

背景技术

层压工艺指的是用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不同材料的两层或多层结合为整体的方法，是夹胶玻璃、晶硅组件和薄膜组件普遍采用的工艺。

由于产品规格的多样性及加工要求的不同，造成了专用工装的多变性。专用工装包括刚性工装和柔性材料工装。

对于刚性工装而言，由于工装定型后尺寸已经不可以调节，会产生以下两方面的问题。

一方面，工装尺寸与组件尺寸不匹配时易造成层压效果不好。具体表现为：若工装的厚度大于组件厚度2mm以上，且工装内壁与组件侧面的距离超过2cm，组件排气不利，层压后的组件角落容易产生气泡，为最终的产品埋下隐患；若工装厚度小于组件厚度，组件会过压，造成组件边部变形。

另一方面，组件在层压时会有位移，使得刚性工装与组件前板或后板玻璃发生碰撞干涉，造成玻璃破碎，影响产品合格率。

对于柔性材料工装而言，一些厂家会直接采用切裁后的耐高温有机柔性材料现场拼装成简易的工装，操作麻烦且不规范，工装厚度、工装与组件的距离更难控制，不同批次之间及本批次不同样本之间的产品质量都难以控制。

实用新型内容

为了至少部分解决现有技术中存在的技术问题而完成了本公开，本公开提供了一种工装设备。

根据本公开的一个方面，提供了一种工装设备，包括中空的工装框架，以及设置在所述工装框架内侧面上的定位件。

本公开的所述工装设备在中空的工装框架内侧面设置有定位件，进而通过调节定位件来调整工装框架内侧面与组件侧面之间的距离，避免出现工装尺寸与组件尺寸不匹配的问题，从而保证组件各部位受压的一致性，层压效果较好，进而提高层压组件的产品合格率。

可选地，所述工装框架包括基体和设置在所述基体上的附加层，所述基体的材质为刚性材料，所述附加层的材质为柔性材料。

可选地，所述基体的至少一条侧边上设置有至少一个排气孔。

可选地，所述排气孔的直径为1～3mm；设置在所述基体的同一条侧边上的各所述排气孔之间的距离为5～10cm。

可选地，所述基体每条侧边的内侧面上均设置有至少两个所述定位件，且所述定位件的一端安装在所述基体的对应内侧面上、另一端为自由端。

可选地，所述基体的任意一对相对的侧边中，一条侧边的内侧面上设置至少两个长定位件，另一条侧边的内侧面上设置至少两个短定位件，且所述长定位件比所述短定位件长2～3mm。

可选地，所述定位件的一端与所述基体的对应内侧面过盈配合或采用螺纹连接。

可选地，所述基体的厚度占所述工装框架总厚度的1/2～2/3，所述附加层的厚度占所述工装框架总厚度的1/3～1/2。

可选地，所述工装框架的厚度比装配在其中空区域内的组件的厚度大0～3mm，所述工装框架的内侧面与所述组件的对应侧面的距离为2～3cm。

附图说明

图1为本公开实施例提供的工装设备与薄膜组件的装配示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的局部放大图；