[实用新型]电路板清洗工装

说明书

本实用新型公开了电路板清洗工装，包括清洗池，在所述清洗池水平安装有滚洗器且滚洗器与安装在清洗池外的驱动电机连接；所述滚洗器包括转轴和多棱柱形的底座，所述转轴穿过底座轴向中心并与底座连接且转轴一端延伸到清洗池外并安装飞轮，所述飞轮通过皮带与驱动电机连接，在所述底座每个面的正上方安装有一个卡板，所述卡板与底座相对的一面等间距对应开设有多干卡槽。电路板等间距卡在卡板和底座之间，通过驱动电机带动，电路板会随着底座旋转，在旋转过程中与清洗池中清洗剂接触实现电路板清洗。本实用新型提供了一种电路板清洗工装，同时可进行多块电路板清洗，减低了生产成本，提高了清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗工装，尤其涉及一种电路板清洗工装。

背景技术

电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板的生产中表面粘有电镀液，需要用清水将电路板表面上的电镀液清洗掉，才能输送到后续的电路板烘干工序。电路板焊接完成后，也需要进行清洗工作，主要目的是清洗掉锡焊过程中产生的残留在电路板上的助焊剂。

然而，焊接前电路板的产量一般很大，则需要很多工人同时操作，这无疑是增加了生产工序的生产成本，降低了电路板的生产效率，因此，只靠人力清洗是不够的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电路板清洗工装，同时可进行多块电路板清洗，减低了生产成本，提高了清洗效率。

本实用新型采用的技术方案是：

电路板清洗工装，包括清洗池，在所述清洗池水平安装有滚洗器且滚洗器与安装在清洗池外的驱动电机连接；所述滚洗器包括转轴和多棱柱形的底座，所述转轴穿过底座轴向中心并与底座连接且转轴一端延伸到清洗池外并安装飞轮，所述飞轮通过皮带与驱动电机连接，在所述底座每个面的正上方安装有一个卡板，所述卡板与底座相对的一面等间距对应开设有多干卡槽。电路板等间距卡在卡板和底座之间，通过驱动电机带动，电路板会随着底座旋转，在旋转过程中与清洗池中清洗剂接触实现电路板清洗。

进一步地，所述卡板呈长方形，长度与底座的长度一致，宽度为5~20cm。

进一步地，在所述底座每个面的两边安装有螺纹柱，在每个螺纹柱上旋套有定位螺母和限位螺母，所述卡板的两端固定在定位螺母和限位螺母的螺纹柱上，通过调节定位螺母和限位螺母的位置改变卡板和底座之间的垂直距离，适用于多种规格尺寸的电路板进行清洗。

进一步地，在所述清洗池底部还安装有超声波发生器，利用超声波辅助对电路板进行清洗。

本实用新型的有益效果是：

本采用人工清洗的方式相比，采用本实用新型中的电路板清洗工装，一次性可进行多块电路板清洗，极大了提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中滚洗器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和2所示，电路板清洗工装，包括清洗池1，在所述清洗池1水平安装有滚洗器2且滚洗器2与安装在清洗池1外的驱动电机连接；所述滚洗器2包括转轴21和四棱柱形的底座22，所述转轴21穿过底座22轴向中心并与底座22连接且转轴21一端延伸到清洗池1外并安装飞轮3，所述飞轮3通过皮带与驱动电机连接，在所述底座22每个面的正上方安装有一个卡板23，所述卡板23与底座22相对的一面等间距对应开设有多干卡槽24。

所述卡板23呈长方形，长度与底座22的长度一致，宽度为5~20cm。