[实用新型]一种可固定式线路板

说明书

本实用新型公开了一种可固定式线路板，包括线路板本体、安装机构、散热机构和缓冲机构，所述安装机构共设置有两个，且安装机构包括金属抬高板和金属安装板，所述金属抬高板固定在线路板本体下表面两侧，所述金属安装板固定在金属抬高板的下方远离线路板本体的一侧，所述金属安装板上均匀的开设有三个上下贯通的内螺纹孔，本实用新型设置了金属抬高板，金属抬高板能够将线路板抬高，使得线路板的下底面不与安装体直接接触，线路板的下底面与安装体之间存在空间，使得线路板的下底面热量可以被散出；设置了高导热硅胶，三个高导热硅胶能够形成一个导热通道，使得线路板产生的热量能够被导出，从而避免了线路板过热。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体是一种可固定式线路板。

背景技术

在现今的线路板行业中,通常是将刚性线路板作为主载板, 用来焊接元器件,例如电脑主板，手机主板、LED灯板等等。此时,轻薄的主载板既要焊接复杂多样的电容、电阻、电感等元器件,又要克服各元器件本身的重力,同时还要保持板材不发生任何的形变(例如，板翘)。再加上现有的电子产品要求体积小、重量轻、厚度薄,迫使线路板技术逐渐追求多层、密线的制作方法,导致最细的线路的直径仅为0.075MM，当线路板用于高温高压的设施时,如果线路过密,线路的铜丝会瞬间散发极大的热量, 如果长期工作,线路板极有可能因为散热不及时而烧掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可固定式线路板，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可固定式线路板，包括线路板本体、安装机构、散热机构和缓冲机构，所述安装机构共设置有两个，且安装机构包括金属抬高板和金属安装板，所述金属抬高板固定在线路板本体下表面两侧，所述金属安装板固定在金属抬高板的下方远离线路板本体的一侧，所述金属安装板上均匀的开设有三个上下贯通的内螺纹孔，所述散热机构包括第一高导热硅胶层和第二高导热硅胶，所述第一高导热硅胶层固定在两个金属抬高板相互靠近的一侧以及两个金属安装板的下表面，两个所述金属安装板相互远离的一侧下方与第一高导热硅胶层水平对应的位置固定有高导热硅胶突出部，所述第二高导热硅胶共设置有四个，且四个第二高导热硅胶并排固定在线路板本体的下表面。

优选的，所述缓冲机构固定在线路板本体的下表面前后侧，且缓冲机构包括弹簧和弹簧座，且弹簧座固定在弹簧的两端。

优选的，所述上方的弹簧座焊接在线路板本体的下表面，且下方的弹簧座通过焊接的方式与外置安装体连接。

优选的，所述金属抬高板上开设有多个散热孔。

优选的，所述金属安装板通过螺栓插入内螺纹孔内部与外置安装体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了金属抬高板，金属抬高板能够将线路板抬高，使得线路板的下底面不与安装体直接接触，线路板的下底面与安装体之间存在空间，使得线路板的下底面热量可以被散出；设置了高导热硅胶，三个高导热硅胶能够形成一个导热通道，使得线路板产生的热量能够被导出，从而避免了线路板过热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的仰视图。

图中：1、线路板本体；2、安装机构；21、金属抬高板；22、金属安装板；23、内螺纹孔；3、散热机构；31、散热孔；32、第一高导热硅胶层；33、高导热硅胶突出部；34、第二高导热硅胶；4、缓冲机构；41、弹簧；42、弹簧座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。