[实用新型]一种新型吊落机

说明书

本实用新型公开了一种新型吊落机，通过改变电控箱体的安装位置，将电控箱体安装在进风栅的上方，维修时，无需将整个电控箱体拆卸下来，只将进风栅取下即可对电控箱体进行维修。通过设计蜗壳出风口的上边界延长线A与吊落机的出风口的上缘重合、蜗壳出风口的下边界延长线B与吊落机的出风口的下缘重合，可以有效避免上边界延长线A与吊落机的壳体、下边界延长线B与接水盘之间的干涉，避免形成涡流，从而有效降低噪音、且能提高整机的出风效率。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种便于维修电控箱体的吊落机。

背景技术

空调噪音是空调系统工作时发出的噪音，包括风机产生的逸入房间中的噪音和风管末端处的再生噪音。风机产生的噪音，是叶片旋转时撞击周围空气而产生的有调噪音和有涡流引起的无规噪音。在空调优劣的评判标准中，噪音水平早已位于与空调器的制冷量、制热量、能效比、风量等关键参数同等重要的地位，降低空调噪音已成为厂家新品开发时公关的技术热点和难点。

现有吊落机的结构如图3所示，A为蜗壳出风口110的上边界的延长线，B为蜗壳出风口110的下边界的延长线，从图中可以看出，上边界延长线A直接吹到吊落机的壳体300上，形成回流，此处的回流不仅会产生噪音，而且返回的气流会增加吹出气流的阻力，降低风量。与此同时，回流会加剧换热器600上风速的不均匀分布，更进一步的增大噪音。从而最终影响整个吊落机的性能，降低产品质量。另一方面，电控箱体500位于蜗壳100的侧面、安装于吊落机的壳体300的内侧壁，维修时，需要将整个电控箱体500拆卸下来，才能够对电控箱体500进行维修，造成维修不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型吊落机，通过改变电控箱体的安装位置，解决现有技术中电控箱体不便于维修的技术问题。

本实用新型提供的技术方案是，一种新型吊落机，包括壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体的内部空间分别成进风腔和出风腔，所述进风腔侧设置有进风栅和蜗壳，所述蜗壳内设置有风扇，所述隔板朝向所述进风腔的侧壁上设置有电控箱体，且所述电控箱体位于所述进风栅的上方。

进一步的，所述出风腔侧设置有出风口，所述蜗壳出风口的上边界延长线A与所述出风口的上缘重合，所述蜗壳出风口的下边界延长线B与所述出风口的下缘重合

进一步的，所述蜗壳的横截面曲线为对数螺旋线，所述对数螺旋线的螺旋角的取值范围为4.7~6°；所述风扇的直径D0的取值范围为145~155mm；所述风扇的加强圈的直径D1的取值范围为150~160mm。

进一步的，所述蜗壳的蜗舌的半径r的取值范围为8~12mm。

进一步的，所述蜗壳的喉部宽度B的取值范围为75~92mm；所述蜗壳出风口的出口宽度L的取值范围为97~120mm。

进一步的，所述蜗壳的蜗壳进风口的直径D2的取值范围为123~138mm。

进一步的，所述蜗壳出风口的扩散角α的范围为8~15°。

进一步的，所述蜗舌与所述风扇之间的间隙t的取值范围为3~7mm。

进一步的，所述风扇的叶片为机翼型叶片，所述叶片的数量为41~47片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型公开一种新型吊落机，其具有以下优点：

（1）通过改变电控箱体的安装位置，将电控箱体安装在进风栅的上方，维修时，无需将整个电控箱体拆卸下来，只将进风栅取下即可对电控箱体进行维修；