[实用新型]设有强制复位机构的模具有效
申请号: | 201820691207.1 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN208247337U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 李锡伟 | 申请(专利权)人: | 深圳市金易达模具制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区燕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动板 底板 螺杆 通孔 模具 强制复位机构 本实用新型 上端中心 环形槽 齿轮 上模 下端 下模 电机 输出轴转动 对称设置 螺杆螺纹 螺杆位置 模具成型 上端 中心处 内开 蜗杆 成型 配合 | ||
本实用新型公开了设有强制复位机构的模具,包括底板,底板的上端中心处固定设有下模,底板的上端还固定设有两个螺杆,且两个螺杆呈对称设置,底板的上方设有移动板,且移动板的下端中心处固定设有上模,移动板的下端与两个螺杆位置对应处开设有第一通孔,两个螺杆分别位于两个第一通孔内,第一通孔内开设有环形槽,环形槽内活动设有第一齿轮,且第一齿轮与螺杆螺纹连接,移动板的上端中心处固定设有电机,电机的输出轴转动连接有第一蜗杆,移动板的内部设有空腔。本实用新型操作方便,使得上模和下模配合保持在一定的位置,避免模具在成型时产生偏差,从而提高了模具成型的质量。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及设有强制复位机构的模具。
背景技术
模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现在部件的质量要求越来越高,因此对模具注塑成型的质量要求也越来越高,现有的用于注塑成型的模具,没有良好的复位结构,在上模块压下模块时容易产生偏差,导致加工出的部件质量受到影响,从而降低了加工部件的质量,影响了部件的使用,提高了使用成本。因此,本实用新型设计了设有强制复位机构的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑成型的模具,没有良好的复位结构,在上模块压下模块时容易产生偏差,导致加工出的部件质量受到影响,从而降低了加工部件的质量,影响了部件的使用的问题,而提出的设有强制复位机构的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设有强制复位机构的模具,包括底板,所述底板的上端中心处固定设有下模,所述底板的上端还固定设有两个螺杆,且两个螺杆呈对称设置,所述底板的上方设有移动板,且移动板的下端中心处固定设有上模,所述移动板的下端与两个螺杆位置对应处开设有第一通孔,两个螺杆分别位于两个第一通孔内,所述第一通孔内开设有环形槽,所述环形槽内活动设有第一齿轮,且第一齿轮与螺杆螺纹连接,所述移动板的上端中心处固定设有电机,所述电机的输出轴转动连接有第一蜗杆,所述移动板的内部设有空腔,所述第一蜗杆远离电机的一端贯穿移动板的上端并延伸至空腔内,且第一蜗杆的末端通过联轴器固定设有第二蜗杆,所述空腔的左右侧壁均转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴远离空腔侧壁的一端均固定设有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆啮合,两个所述第一转轴的轴壁均固定设有第二锥齿轮,所述空腔的下侧壁转动连接有两个第二转轴,两个所述第二转轴的上端均固定设有第三锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与两个第三锥齿轮啮合,两个所述第二转轴的轴壁均固定设有第二齿轮,所述空腔的左右侧壁均设有第二通孔,且第二通孔和环形槽连通,所述第一齿轮穿过第二通孔并和第二齿轮啮合。
优选的,所述底板的上端左右两侧均固定设有橡胶垫,且橡胶垫与螺杆套接。
优选的,所述第一蜗杆和第二蜗杆的螺纹相反。
优选的,所述环形槽的下侧壁开设有多个弧形槽,且多个弧形槽呈呈均匀分布,多个所述弧形槽内设有滚珠。
优选的,所述电机为减速电机。
与现有技术相比,本实用新型提供了设有强制复位机构的模具,具备以下有益效果:
1、该设有强制复位机构的模具,通过设置在移动板上的电机,能够带动第一蜗杆和第二蜗杆进行同时旋转,第一蜗杆和第二蜗杆能够同时带动两个第一锥齿轮进行旋转,两个第一锥齿轮通过第一转轴能够同时带动第二锥齿轮进行旋转,两个第二锥齿轮能够同时带动两个第三锥齿轮进行旋转,两个第三锥齿轮带动两个第二齿轮进行旋转,进而能够带动两个第一齿轮进行旋转,使得移动板在两个螺杆上向下移动,使得上模和下模配合保持在一定的位置,避免模具在成型时产生偏差,从而提高了模具成型的质量。
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