[实用新型]生态植物纤维餐具全自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种生态植物纤维餐具全自动生产线，其包括一台成形机、一台切边机、一台取料机、一台机器人和两台定形机；两台定形机对称设置在成形机的两侧位置，取料机和切边机依次设置在其中一台定形机的一侧位置，机器人设置在成形机的前方位置；本实用新型的方案设计巧妙、合理，通过成形机、定形机、切边机、取料机和机器人相互配合，能全自动地完成成形、定形、切边和取料等工序，自动化程度高，实现批量化生产，生产速度快，周期短，在减轻劳动强度的同时，并保证了产品质量，大大提高了生产效率及产品合格率，利于增强企业的竞争力。

技术领域

本实用新型属于生态植物纤维餐具成型技术领域，具体涉及一种生态植物纤维餐具全自动生产线。

背景技术

现有一次性发泡塑料餐具用后不能自然降解，燃烧又释放出对人体有害的气体，而且烧后的残余物为油脂，也不易分解。如果回收再生，其成本是餐具成本的两倍，尤其是回收困难。此种一次性餐具给社会造成了极难治理的白色污染和公害。

为此，有人研制出纸板材料的餐具，由于其需纸板压制、折叠、裁剪、粘合等工艺，且制作复杂、耗费有限的木材，且生产成本高，难以普遍推广使用。并且在生产时，均为采用人手操作，耗时耗力，这样不但大大延长生产周期，而且工作效率低，劳动强度大，使员工易疲劳，难以量化，严重地制约着企业的生存与发展。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构巧妙、合理，能快速生产出生态植物纤维餐具的生态植物纤维餐具全自动生产线；

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种生态植物纤维餐具全自动生产线，其包括成形机、定形机、切边机、取料机和机器人；两定形机对称设置在成形机的两侧位置，取料机和切边机依次设置在其中一成形机的一侧位置，机器人设置在成形机的前方位置。成形机用于成型出湿坯；具体的，通过成形模具配合真空抽取工艺分离出植物纤维浆液中的水，成型出植物纤维餐具坯体，简称湿坯。定形机用于对湿坯进行定型烘干，以获得干胚；切边机用于对干胚进行切边，以获得生态植物纤维餐具成品；机器人用将成形机上的湿坯转移至定形机，以及将定形机上的干胚移至切边机上；取料机用于将切边机上的生态植物纤维餐具成品取出并码放在收料台上。

作为本实用新型的一种改进，所述成形机包括成形支架、成形底板、桨栏、成形导向杆、成形支撑杆、成形顶板、桨桶、真空罐和成形模具，成形顶板通过成形支撑杆设置在成形支架上，成形底板对应成形顶板的下方位置设置在成形支架上，成形导向杆垂直设置在成形顶板和成形底板之间，桨栏活动设置在该成形导向杆上，并在成形顶板上设有能驱动该桨栏相对成形底板作升降动作的成形气缸；所述桨桶设置在成形顶板上，且通过管路与桨栏相连接，该管路上设有桨料控制阀，成形模具设置在成形底板上，所述真空罐设置在成形支架的底部，且通过管路与所述成形模具相连接，该管路上设有真空阀；成形气缸上设有气缸阀，PLC控制器来相应控制桨料控制阀、真空阀和气缸阀的开关动作，相应实现注浆，抽水和成形等动作。

作为本实用新型的一种改进，所述定形机包括定形支架、定形底板、下隔热板、下加热定形板、上加热定形板、上隔热板、定形中板、定形顶板、定形导柱、增压缸和定位模具，所述定形底板设置在定形支架上，所述定形顶板通过定形导柱固定在定形底板上，所述定形中板活动设置在定形导柱上，所述增压缸设置在定形顶板上，并能驱动相对定形底板作升降动作，所述定位模具包括下定位板和上定位板，所述下隔热板、下加热定形板和下定位板依次设置在定形底板的上表面，所述上隔热板、上加热定形板和上定位板依次设置在定形中板的下表面。工作时，通过上、下加热定形板将热量传递至定形模具上，定形模具对湿坯定位的同时，通过热交换蒸发掉湿坯中的水分，达到生态植物纤维餐具烘干的目的。