[实用新型]一种平板硫化机模具及硫化机

说明书

本实用新型公开了一种平板硫化机模具及硫化机，属于硫化设备领域。针对现有技术中存在的现有的硫化机的模具和硫化机的平板互相分离，每次需要对模具进行固定后对准，耗费时间，且精度容易发生变化，导致前后硫化产品性能不一致，胶辊容易从模具两侧脱出的问题，本实用新型提供了一种平板硫化机模具及硫化机。包括上模和下模，上模和下模之间形成硫化腔，上模的两端上部和上模的两端下部设置有挡块，挡块为矩形长条，挡块将硫化腔两端截面部分覆盖。可以用来阻挡硫化胶辊从两端脱出。它的硫化模具直接对准后固定在硫化平板机上，硫化产品性能一致，胶辊不会从两侧脱出，精度高，安全性好。

技术领域

本实用新型涉及硫化设备领域，更具体地说，涉及一种平板硫化机模具及硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

现有的硫化机的模具和硫化机的平板互相分离，每次需要对模具进行固定后对准，耗费时间，且精度容易发生变化，导致前后硫化产品性能不一致，且针对于胶辊的硫化模具由于胶辊是圆柱形，模具两端是通透的结构，在硫化的时候由于硫化机的工作振动，容易造成胶辊从两侧脱出，造成损坏和生产事故，现需要针对特定胶辊的硫化设备及模具进行改进。

中国专利申请，申请号201720499487.1，公开日2017年5月5日，公开了一种平板硫化机以及平板硫化机系统。平板硫化机包括模具和输送组件，输送组件与模具固定连接。模具包括垫板和盖板，垫板的一端与盖板的一端固定连接，垫板的另一端与盖板的另一端可相对转动连接。垫板包括第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，输送组件包括第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构与第一侧面固定连接，第二传送机构与第二侧面固定连接。其结构简单、性能可靠，能够自动运输原料进行硫化，减少原料被污染的可能性。但是其不是针对圆柱形胶辊进行硫化所修改的结构，无法解决胶辊从两侧脱出的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的硫化机的模具和硫化机的平板互相分离，每次需要对模具进行固定后对准，耗费时间，且精度容易发生变化，导致前后硫化产品性能不一致，胶辊容易从模具两侧脱出的问题，本实用新型提供了一种平板硫化机模具及硫化机。它的硫化模具直接对准后固定在硫化平板机上，硫化产品性能一致，胶辊不会从两侧脱出，精度高，安全性好。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种平板硫化机模具，包括上模和下模，上模和下模之间形成硫化腔，上模的两端上部和上模的两端下部设置有挡块，挡块为矩形长条，挡块将硫化腔两端截面部分覆盖。可以用来阻挡硫化胶辊从两端脱出。

更进一步的，所述的硫化腔为圆柱形，两端呈圆弧状，挡块将硫化腔两端圆弧的弧形上部覆盖。保证了阻挡的效果，还可以保留部分的空间来观察内部的硫化情况，避免全部封闭造成无法对硫化进行控制。

更进一步的，所述的上模和下模两侧分别设置有固定块。通过焊接在两侧的固定块，保证了整体模具的稳定性，也方便整体的模具安装在硫化机上。