[实用新型]一种无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板

说明书

本实用新型公布了一种无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板，属于热熔胶网膜生产设备技术领域，包括喷丝板本体、进油管，喷丝板本体上设有进油管，喷丝板本体的顶面设有可拆装的面盖，喷丝板本体的内部设有喷丝室，喷丝室的内部底面设有矩形阵列排布的喷丝管，喷丝管的上端连通在喷丝室的内部底面，喷丝管的下端延伸至喷丝板本体的底面外部。本实用新型能够在喷丝的过程中不断地进行空气加压，而且温度分布均匀，防止局部冷却，解决了现有技术的无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板在喷丝管的底部伸入加热管，容易导致出料口温度过高，热量分散不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型属于热熔胶网膜生产设备技术领域，具体涉及一种无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板。

背景技术

热熔胶胶网膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，在不平整物体表面粘接也可获得好的效果；主要用于铭牌、塑料、五金件的粘接，电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定，智能卡、芯片式护照层压粘合，手机视窗框和前盖的粘接，相机电池槽的粘接等。现有技术的无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板在喷丝管的底部伸入加热管，容易导致出料口温度过高，热量分散不均匀，而且每个喷丝管之间设置喷气管，不利于热熔胶胶网膜的平整性。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板，包括喷丝板本体、进油管，所述喷丝板本体上设有所述进油管，所述进油管通入导热油，从而实现热熔胶的实时加热，所述喷丝板本体的顶面设有可拆装的面盖，所述喷丝板本体的内部设有喷丝室，所述喷丝室的内部底面设有矩形阵列排布的喷丝管，所述喷丝管的上端连通在所述喷丝室的内部底面，所述喷丝管的下端延伸至所述喷丝板本体的底面外部，并且所述喷丝管的管长为10~16mm，所述喷丝管下端喷丝孔内径为0.4~0.6mm，所述喷丝室的内侧面中间位置设有导热空心板，所述导热空心板的一端连通设在所述喷丝板本体外部侧面的缓冲板，所述缓冲板上设有所述进油管，所述面盖的顶部设有进料管，所述喷丝板本体的外部侧面还设有加压喷气管，所述加压喷气管与所述喷丝室相连通。

进一步地，所述喷丝板本体的外部两侧分别设有第一固定座、第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的顶面设有限位凹槽。

进一步地，所述喷丝室的内侧面中间位置设有三个导热空心板，并且三个所述导热空心板的一端连通设在所述喷丝板本体外部侧面的缓冲板。

进一步地，所述喷丝管的管长为15mm，所述喷丝管下端喷丝孔内径为0.55mm。

进一步地，每个所述喷丝管的内径之间的距离在1~5mm之间。

本实用新型的工作原理：首先将熔融的热熔胶从面盖的顶部的进料管通入，然后在喷丝室的内侧面中间位置设有的导热空心板通入热油，并通过喷气管进行通气加压，由于喷丝板本体的内部设有喷丝室，喷丝室的内部底面设有矩形阵列排布的喷丝管，喷丝室的内侧面中间位置设有导热空心板，导热空心板的一端连通设在喷丝板本体外部侧面的缓冲板，能够在喷丝的过程中不断地进行空气加压，而且温度分布均匀，防止局部冷却。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型在喷丝室的内部底面设有矩形阵列排布的喷丝管，喷丝室的内侧面中间位置设有导热空心板，而且导热空心板的一端连通设在喷丝板本体外部侧面的缓冲板，能够在喷丝的过程中不断地进行空气加压，而且温度分布均匀，防止局部冷却，解决了现有技术的无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板在喷丝管的底部伸入加热管，容易导致出料口温度过高，热量分散不均匀，而且每个喷丝管之间设置喷气管，不利于热熔胶胶网膜的平整性的技术问题。

附图说明

图1是无纺布状热熔胶网膜生产用喷丝板的装配图；