[实用新型]一种超高压发生器

说明书

一种超高压发生器，压力设定元件的信号输出端和信号处理器的信号输入端连接，信号处理器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端和伺服电机的信号输入端连接。伺服电机的动力输出轴和定量液压泵的动力输入轴连接，定量液压泵的油压输出口和换向阀的油压输入口连接，换向阀的油压输出口和增压器的油压输入口连接，增压器的超高压水输出口和蓄能器的输入口连接，蓄能器的输出口和喷嘴组件的超高压水输入口连接。本超高压发生器可以输出稳定的水流，可以完成对加工面要求质量高的加工工作，尤其在要求高的脆性材料加工上具有优势。

技术领域

本实用新型属于高压水射流技术超高压水切割领域，尤其涉及一种使用伺服电机驱动的可以保持稳定切割压力的超高压发生器。

背景技术

目前，市场上普遍的超高压发生器产品是：通过双向增压器的连续换向将水加压后输入到蓄能器，经过蓄能器后超高压水的脉动幅度减小，最后通过喷嘴组件射出，加工机件。在液压系统的配置上通常有两种方案，一种是使用交流异步电动机与变量液压泵组合的方案为系统提供液压动力，通过变量泵本身的压力控制机构使液压系统保持恒定的压力；另一种是使用交流异步电动机与定量液压泵组合的方案为系统提供液压动力，通过系统中设置的调压阀使液压系统保持恒定的压力。这类系统技术成熟、成本低，能满足一般加工质量的需求。但是对于加工质量要求高的机件，尤其是脆性材料的加工，常伴有崩边现象，目前的水压脉动冲击仍然不能满足要求。

实用新型内容

为了解决现有超高压发生器较大的水压脉动冲击现象，本实用新型提供一种超高压发生器。使用伺服电机及定量泵作为液压驱动元件，结合电气系统进行综合控制的技术方案。超高压发生器可以输出稳定的水流，可以完成对加工面质量要求高的加工工作，尤其在要求高的脆性材料加工上具有优势。

采用的技术方案是：

一种使用伺服电机驱动的超高压发生器，包括控制机构、执行机构和检测机构，其特征在于：

控制机构，包括压力设定元件 、信号处理器、控制器和伺服电机，压力设定元件的信号输出端和信号处理器的信号输入端连接，信号处理器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端和伺服电机的信号输入端连接。

执行机构，包括定量液压泵、换向阀、增压器、蓄能器和喷嘴组件，伺服电机的动力输出轴和定量液压泵的动力输入轴连接，定量液压泵的油压输出口和换向阀的油压输入口连接，换向阀的油压输出口和增压器的油压输入口连接，增压器的超高压水输出口和蓄能器的输入口连接，蓄能器的输出口和喷嘴组件的超高压水输入口连接。

检测机构，包括第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器的压力检测端口设置在蓄能器的输入口，第一压力传感器的压力信号输出端和信号处理器的压力信号输入端连接，第二压力传感器的压力检测端口设置在蓄能器的输出口，第二压力传感器的压力信号输出端和信号处理器的压力信号输入端连接。

上述定量液压泵是指高容积效率的柱塞泵、叶片泵、齿轮泵。

处理器利用检测元件的信号获得超高压水的脉动特性，经计算后向伺服电机发出动作指令，使伺服电机完成有针对性的周期动作，及通过液压泵输出特定的脉动流量，最终经过调整后蓄能器可以输出较为稳定的超高压水流。

本实用新型的有益效果是，超高压发生器可以输出稳定的水流，可以完成对加工面要求质量高的加工工作，尤其在要求高的脆性材料加工上具有优势。

附图说明

图1是本实用新型的系统框图。

图中1.压力设定元件 ，2.信号处理器，3.控制器，4.伺服电机，5.定量液压泵，6.换向阀，7.增压器 ，8. 蓄能器，9.喷嘴组件，10.第一压力传感器，11. 第二压力传感器。

具体实施方式