[实用新型]基于直线位移传感器的贯流式水轮机桨叶开度反馈装置有效
申请号: | 201820694123.3 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN208254440U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 邓亚;丁晖庆;简孝林;孙波;蒲洪坚;王凯 | 申请(专利权)人: | 怀化沅江电力开发有限责任公司洪江水力发电厂 |
主分类号: | G01B21/02 | 分类号: | G01B21/02 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 谭武艺 |
地址: | 418200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桨叶 直线位移传感器 贯流式水轮机 操作油管 测量杆 磁环 开度反馈装置 本实用新型 磁环固定 插设 开度 内孔 磨损产生间隙 安装固定 机械传递 机械元件 开度测量 传导 卡涩 失真 反馈 环节 | ||
本实用新型公开了一种基于直线位移传感器的贯流式水轮机桨叶开度反馈装置,包括磁环和带有测量杆的直线位移传感器,所述磁环固定在贯流式水轮机的桨叶内操作油管上,所述直线位移传感器安装固定在贯流式水轮机的基座上,所述直线位移传感器的测量杆插设布置于磁环的内孔中,所述磁环固定在贯流式水轮机的桨叶内操作油管端部,所述直线位移传感器的测量杆插设布置于磁环的内孔中以及桨叶内操作油管内部。本实用新型能够实现桨叶开度的实时传导,最大程度提高桨叶开度反馈的准确性,避免中间机械传递环节产生卡涩或因机械元件磨损产生间隙、引发桨叶开度测量的失真。
技术领域
本实用新型涉及贯流式水轮发电机组,具体涉及一种基于直线位移传感器的贯流式水轮机桨叶开度反馈装置。
背景技术
目前贯流式水轮发电机组在长时间运行过程中,由于机械角位移式桨叶反馈装置存在中间传递环节多,桨叶实时开度的传导准确性不足,极端情况下可能发生反馈装置卡涩,引发水轮发电机组负荷不稳定,严重时导致水轮发电机组桨叶操作油管断裂,发电机组发生非计划停运事故。因此,如何实现贯流式水轮机桨叶开度反馈,对于保证贯流式水轮发电机组在长时间运行过程具有非常重要的意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:针对现有技术的上述问题,提供一种基于直线位移传感器的贯流式水轮机桨叶开度反馈装置,本实用新型能够实现桨叶开度的实时传导,最大程度提高桨叶开度反馈的准确性,避免中间机械传递环节产生卡涩或因机械元件磨损产生间隙、引发桨叶开度测量的失真。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型提供一种基于直线位移传感器的贯流式水轮机桨叶开度反馈装置,包括磁环和带有测量杆的直线位移传感器,所述磁环固定在贯流式水轮机的桨叶内操作油管上,所述直线位移传感器安装固定在贯流式水轮机的基座上,所述直线位移传感器的测量杆插设布置于磁环的内孔中。
优选地,所述磁环固定在贯流式水轮机的桨叶内操作油管端部,所述直线位移传感器的测量杆插设布置于磁环的内孔中以及桨叶内操作油管内部。
和现有技术相比,本实用新型具有下述有益效果:
1、本实用新型采用直线位移传感器作为贯流式水轮发电机组的桨叶开度反馈装置,其开度反馈的准确性、时效性明显提高。因为减少了由直线位移转变为角位移的中间转换环节,反馈装置零配件数量大幅度减少(轴承数量减少4个,铜套减少2个,碳钢拔插减少一个,反馈连杆减少2根),安装更为便捷。
2、基于部件越简单越可靠的通用性原理,本实用新型采用直线位移传感器作为桨叶的开度反馈装置,仅有两部分元件组成,其设备故可能性大幅度降低,同时因为减少了中间角位移传递环节,测量精度及时效性大幅度提升。
附图说明
图1为本实用新型实施例的安装结构示意图。
图例说明:1、磁环;2、直线位移传感器;21、测量杆。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供一种基于直线位移传感器的贯流式水轮机桨叶开度反馈装置,包括磁环1和带有测量杆21的直线位移传感器2,磁环1固定在贯流式水轮机的桨叶内操作油管上,直线位移传感器2安装固定在贯流式水轮机的基座上,直线位移传感器2的测量杆21插设布置于磁环1的内孔中。本实施例装置由两部分组成,一部分为磁环1,固定在桨叶内操作油管上,随油管做旋转运动及轴向的直线移动,桨叶内操作油管的运动方向如图1中箭头所示;另一部分为直线位移传感器2,固定于机座上静止不动,直线位移传感器2的测量杆21插入桨叶内操作油管内部,磁环1随操作油管轴向直线移动时,磁环1与测量杆21的相对位置不断发生变化,从而实现桨叶开度的测量及反馈。
本实施例中,磁环1固定在贯流式水轮机的桨叶内操作油管端部,直线位移传感器2的测量杆21插设布置于磁环1的内孔中以及桨叶内操作油管内部。
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