[实用新型]一种复合板式烟气换热器

说明书

本实用新型揭示了一种复合板式烟气换热器，包括上盖板、下盖板、立柱及换热片，所述上盖板、下盖板及立柱构成换热器框架，所述换热片设置有多个并间隔分布设置于所述换热器框架内，并且任意两相邻换热片之间对应设置有密封条，任意相邻两换热片上设置的密封条呈90°错位设置，形成多个相邻交错设置的热流体通道和冷流体通道，所述热流体通道和冷流体通道内均对应设置有扰流体，所述换热片为多边形的复合板片。本实用新型抗露点腐蚀，实现长周期稳定运行，不仅能回收烟气低温余热中的显热，还可以回收烟气中水蒸气的潜热，节能效果显著，减排效果显著，强度高，密封性好，提高设备使用寿命，实现长周期运行；压降小易清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种复合板式烟气换热器。

背景技术

目前各类工业炉排烟温度普遍相对较高（120~150℃），热效率91%~92%。造成烟气低温热能（显热和潜热）不能得到充分利用，造成燃料不必要的消耗及污染物（CO2、SOx、NOx、烟尘颗粒物）排放量及浓度难以进一步下降。

工业炉普遍采用空气预热器来回收烟气中的余热,以达到提高加热炉热效率,节省燃料的目的。然而烟气中的酸性气体（如CO2、SOx等）遇冷结露将腐蚀空气预热器，特别是腐蚀预热器的低温段，在使用高含硫燃料时，这一问题更加突出。

为了延缓或防止这种腐蚀，加热炉的排烟温度不能太低，一般实际排烟温度在120℃~150℃。

另外，为了满足环保排放要求，政府要求原来烧燃料油重油和烧煤炭的各类工业炉和锅炉，均改为烧天然气或者燃料气或者煤气，即，油改气和煤改气。

由于大量的工业炉和锅炉改烧燃料气，造成了燃料气价格上涨，2017年北方取暖季天然气价格一度涨到了7500元/吨。

降低工业炉排烟温度，提高工业炉热效率，节省宝贵的燃料，迫在眉睫。

同时工业炉排烟温度的降低，热效率的提高，不仅节省燃料，同时也减少了烟气及烟气中污染物（如，CO2、SOx、NOx、烟尘颗粒物等）的排放量。

燃料气燃烧产生的烟气中含有10%~20%的H2O。当工业炉排烟温度降低至烟气露点或者水露点时，烟气中水蒸气会产生冷凝现象，即，有冷凝液产生。冷凝液对烟气中的污染物（如，CO2、SOx、NOx、烟尘颗粒物等）有溶解吸收和吸附作用。这样就更进一步减少了这些污染物的排放量，而且使污染物的排放浓度降低。

为延缓或者解决工业炉排烟温度进一步降低后的露点腐蚀问题，现有技术制造的预热器的换热元件材料一般采用不锈钢，铸铁管（板），搪瓷（或搪玻璃）管（板），玻璃（管）板，铝管（板），ND（考登）钢管（板）等。

但是在实际应用中存在以下不足：

1、不锈钢抗露点腐蚀能力比较差，在在短时间内就会产生腐蚀破坏；

2、ND（考登）钢虽然有一定的抗露点腐蚀能力，但是其使用寿命一般不超过两年；

3、铸铁材料由于其在铸造过程中会在其表面形成一层硅酸盐保护膜，提高了铸造表面的耐蚀性。当烟气温度降低至露点以下时，铸铁在长期操作条件下，一样产生腐蚀破坏。而且由于其制造方法和材料本身性能的限制，铸铁预热器笨重、体积庞大、强度低、传热效果差，限制了其应用；

4、搪瓷（或搪玻璃）管（板），其制造工艺决定了其成品表面会有针孔产生，而且其基材只能采用碳钢，在露点腐蚀环境中使用，会很快在针孔处产生腐蚀穿孔，造成破坏失效；

5、玻璃（管）板耐腐蚀性能最好，基本不腐蚀。其材料本身性能决定了其强度差、传热性能差、体积大、运输吊装检修过程中易碎，而且其材料本身价格昂贵，限制了其应用。

实用新型内容