[实用新型]一种螺旋弹簧的成型模具

说明书

本实用新型涉及弹簧技术领域，且公开了一种螺旋弹簧的成型模具，包括底座，所述底座的上表面中段开设有凹槽，所述凹槽的槽底壁左端活动安装有左挡板，所述凹槽的槽底壁右端活动安装有与左挡板相连接的右挡板，所述右挡板的前表面固定安装有与左挡板相匹配的竖板，所述底座的内腔两端均开设有位于凹槽底部且与凹槽相连通的放置槽，所述放置槽的槽顶壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离放置槽槽底壁的一端固定安装有与左挡板和右挡板均相连接的滑板。该螺旋弹簧的成型模具，通过在左挡板和右挡板的顶部安装的连接装置、活动杆和螺母，使装置在铸模的时候更加稳定，以及安装的把手，使装置不会出现烫手的情况，使用非常的安全。

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种螺旋弹簧的成型模具。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等。

目前市场上的螺旋弹簧的成型模具在使用的时候可能会导致烫手的情况，使用非常的不安全，而且普通的螺旋弹簧的成型模具在使用的时候溶液过大可能会导致装置开裂，造成材料的损失，故而提出一种螺旋弹簧的成型模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋弹簧的成型模具，具备使用方便等优点，解决了螺旋弹簧的成型模具在使用的时候可能会导致烫手的情况，使用非常的不安全，而且普通的螺旋弹簧的成型模具在使用的时候溶液过大可能会导致装置开裂，造成材料的损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋弹簧的成型模具，包括底座，所述底座的上表面中段开设有凹槽，所述凹槽的槽底壁左端活动安装有左挡板，所述凹槽的槽底壁右端活动安装有与左挡板相连接的右挡板，所述右挡板的前表面固定安装有与左挡板相匹配的竖板，所述底座的内腔两端均开设有位于凹槽底部且与凹槽相连通的放置槽，所述放置槽的槽顶壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离放置槽槽底壁的一端固定安装有与左挡板和右挡板均相连接的滑板，所述底座的外表面两端均插接有一端位于凹槽内腔的插杆，所述插杆位于凹槽内腔的一端固定安装有与左挡板和右挡板外表面均相连接的活动板，所述插杆位于底座外部的一端固定安装有拉块，所述拉块靠近底座的外表面固定安装有套接于插杆外表面且一端与底座相连接的第二弹簧，所述左挡板和右挡板的外表面均固定安装有把手，所述竖板的右表面顶部插接活动杆，所述活动杆的右端固定安装有与竖板相连接的连接装置，所述左挡板的前表面顶部固定安装有套接于活动杆外表面的螺母。

优选的，所述连接装置包括安装在活动杆的右端且位于右挡板右侧的圆板，所述圆板的左表面固定安装有与右挡板相连接的软垫圈。

优选的，所述活动板的数量不少于两个，且活动板至凹槽槽内壁的距离小于滑板底部至放置槽槽底壁的距离。

优选的，所述插杆的数量不少于两个，且插杆呈圆形分布插接于底座的外表面四周。

优选的，所述滑板的数量不少于两个，且滑板的形状为圆柱形，所述滑板的厚度为零点五厘米至一厘米。

优选的，所述把手的数量不少于两个，且把手的形状为U形状，所述把手的外表面套接有橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋弹簧的成型模具，具备以下有益效果：

1、该螺旋弹簧的成型模具，通过在左挡板和右挡板的顶部安装的连接装置、活动杆和螺母，使装置在铸模的时候更加的稳定，以及安装的把手，使装置在使用的时候不会出现烫手的情况，使用非常的安全。