[实用新型]一种收获机及其风机

说明书

本实用新型涉及一种收获机及其风机。收获机包括风机、震动筛箱以及集果搅龙，所述风机包括壳体以及转动装配在壳体上的风机转轴，所述风机转轴上沿轴线方向间隔设置有至少两个叶轮，壳体上设置有进风口，壳体上对应每个叶轮设置有出风口，出风口中至少一个出风口与震动筛箱连通以向震动筛箱中供风，至少一个与集果搅龙连通以向集果搅龙供风。在一个风机转轴上设置至少两个叶轮，在壳体上对应每个叶轮设置有出风口，其中一个出风口与震动筛箱连通用于向震动筛箱供风，一个出风口与集果搅龙连通用于向集果搅龙供风，从而通过一个风机实现对集果搅龙和震动筛箱的供气，无需设置多个电机，从而减小收获机的生产成本、重量以及体积。

技术领域

本实用新型涉及一种收获机及其风机。

背景技术

在花生收获机中，有两处需要供风的地方，一个地方是震动筛箱，需要气流吹向震动筛箱的筛面以实现震动筛箱的清选功能，另一个地方是集果搅龙处，需要气流将被集果搅龙聚集在一起的花生果沿输送管道输送至花生果箱内。现有的花生收获机一般设置两个风机，一个风机为清选风机，用于向振动筛箱供风，一个为升运风机，用于向集果搅龙供风，该设置方式大大增加了花生摘果机的体积、成本以及重量，而且不便于安装和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收获机，该收获机通过一个风机同时向震动筛箱和集果搅龙供风，从而减小整个收获机的体积和成本；本实用新型的目的还在于提供一种上述收获机中使用的风机。

为实现上述目的，本实用新型一种收获机的技术方案1是：一种收获机，包括风机、震动筛箱以及集果搅龙，所述风机包括壳体以及转动装配在壳体上的风机转轴，所述风机转轴上沿轴线方向间隔设置有至少两个叶轮，壳体上设置有进风口，壳体上对应每个叶轮设置有出风口，出风口中至少一个出风口与震动筛箱连通以向震动筛箱中供风，至少一个与集果搅龙连通以向集果搅龙供风。

在一个风机转轴上设置至少两个叶轮，在壳体上对应每个叶轮设置有出风口，其中一个出风口与震动筛箱连通用于向震动筛箱供风，一个出风口与集果搅龙连通用于向集果搅龙供风，从而通过一个风机实现对集果搅龙和震动筛箱的供气，无需设置多个电机，从而减小收获机的生产成本、重量以及体积。

本实用新型一种收获机的技术方案2是在技术方案1的基础上做进一步改进：所述壳体包括与每个叶轮一一对应进而分别将每个叶轮罩设在内的壳体单元，每个壳体单元独立设置。壳体由分体式设置的壳体单元构成，可以根据每个叶轮的结构尺寸设计不同的壳体单元，从而降低壳体的加工难度。

本实用新型一种收获机的技术方案3是在技术方案2的基础上做进一步改进：所述叶轮和壳体单元均有两个。

本实用新型一种收获机的技术方案4是在技术方案3的基础上做进一步改进：所述风机转轴贯穿两壳体单元中的一个，其中一个悬伸端伸入另一壳体单元中与该壳体单元内的叶轮连接，另一悬伸端设置有用于与相应驱动装置连接的连接部。风机转轴的该结构设计，可以减小风机转轴的轴向尺寸。

本实用新型一种收获机的技术方案5是在技术方案4的基础上做进一步改进：两壳体单元之间设置有供两个壳体单元共用的轴承座。两壳体单元之间设置共用的轴承座，不仅可以减小风机的生产成本，还可以减小整个风机的轴向尺寸。

本实用新型一种收获机的技术方案6是在技术方案4的基础上做进一步改进：所述风机转轴贯穿与震动筛箱连通的壳体单元。因为用于给震动筛箱供风的叶轮的轴向尺寸大，风机转轴贯穿该叶轮对应的壳体单元，可以提高整个风机的结构强度。

本实用新型一种收获机的技术方案7是在技术方案2-6中任一技术方案的基础上做进一步改进：与集果搅龙连通的壳体单元的进风口位于壳体单元沿轴向方向的侧面上。主要是因为在通过升运出风口向集果搅龙供风的过程中，因为升运壳体单元与集果搅龙是互相联通的，此时会有一些果实顺着两者的连通通道进入升运壳体单元中，而升运进风口设置在壳体单元的轴向侧面上可以避免果实泄露。