[实用新型]一种新型淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种新型淬火炉，包括淬火炉主体外壳，所述淬火炉主体外壳的下表面两端均设置有支撑脚，所述淬火炉主体外壳的一侧设置有控制器，所述淬火炉主体外壳的内部中心处设置有炉体，所述炉体的前表面四个拐角位置处均设置有螺栓，所述炉体的两侧均设置有第一伸缩杆，所述炉体的底端设置有第二伸缩杆；通过在炉体的两侧设计第一伸缩杆和炉体的底部设计第二伸缩杆，避免现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦，可以通过旋转螺栓将淬火炉主体外壳与炉体分开，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将炉体拉出在外部放置需要淬火的材料，既可以方便操作又可以在淬火后将炉体显露在外部散热过快。

技术领域

本实用新型属于淬火炉技术领域，具体涉及一种新型淬火炉。

背景技术

现有的淬火炉指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉等，淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体；现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦；当然在关闭淬火门时根据内部淬火的材料大小不同，不能固定内部淬火材料，放入淬火的材料后由于淬火温度很高不能使得淬火炉门更好隔热的问题，为此我们提出一种新型淬火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型淬火炉，以解决上述背景技术中提出现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦；当然在关闭淬火门时根据内部淬火的材料大小不同，不能固定内部淬火材料，放入淬火的材料后由于淬火温度很高不能使得淬火炉门更好隔热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型淬火炉，包括淬火炉主体外壳，所述淬火炉主体外壳的下表面两端均设置有支撑脚，所述淬火炉主体外壳的一侧设置有控制器，所述淬火炉主体外壳的内部中心处设置有炉体，所述炉体的前表面四个拐角位置处均设置有螺栓，所述炉体的两侧均设置有第一伸缩杆，所述炉体的底端设置有第二伸缩杆，且是第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的一端均与固定板固定连接，所述淬火炉主体外壳的另一侧设置有淬火炉门，所述淬火炉门与所述淬火炉主体外壳的连接处设置有铰链，所述淬火炉门的外表面中间位置处设置有提手，所述淬火炉门的内表面设置有弹簧，所述弹簧的两端均设置有弹簧固定块，所述弹簧固定块的一侧设置有淬火炉门护板。

优选的，所述淬火炉门与所述淬火炉门护板通过所述弹簧固定块与所述弹簧固定连接。

优选的，所述炉体与所述淬火炉主体外壳通过所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆固定连接。

优选的，所述螺栓共设置有四个，且所述四个螺栓分别固定安装在所述炉体的前表面四个拐角位置处。

优选的，所述淬火炉门与所述淬火炉主体外壳通过所述铰链固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在炉体的两侧设计第一伸缩杆和炉体的底部设计第二伸缩杆，避免现有的淬火炉在使用时内部的炉体不能抽出外部放置淬火材料，在操作时会麻烦，可以通过旋转螺栓将淬火炉主体外壳与炉体分开，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将炉体拉出在外部放置需要淬火的材料，既可以方便操作又可以在淬火后将炉体显露在外部散热过快。

(2)通过在淬火炉门的后表面设计弹簧和淬火炉门护板，避免当然在关闭淬火门时根据内部淬火的材料大小不同，不能固定内部淬火材料，放入淬火的材料后由于淬火温度很高不能使得淬火炉门更好隔热，可以通过手握提手关闭淬火炉门，由弹簧的作用使得淬火炉门护板与淬火材料紧密接触固定，从而对内部淬火材料更好的加热，提高淬火质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的淬火炉主体外壳和炉体闭合时剖视结构示意图；