[实用新型]一种驱动联动式单/双轴光伏跟踪支架

说明书

驱动联动式单/双轴光伏跟踪支架，包括支撑光伏组件阵列的立柱、轴承座、主轴、轨道梁、摆臂、檩条、连杆、滑块，光伏组件的主轴固定摆臂的一端，摆臂第二端通过一销轴或铰链连接连杆的第一端、连杆的第二端接滑块构成连杆滑块，连杆、摆臂和轨道梁构成三角形，滑块在轨道梁上往返滑动带动摆臂和连杆的夹角，摆臂的不同角度带动光伏组件的主轴的偏转角度。用摆臂+连杆+滑块机构替代原连杆，解决了各行间合力集中在连杆上。并且始终保持每块电池板同步的角度转动。

技术领域

本实用新型涉及太阳能应用技术领域，尤其是涉及太阳能光伏电站的一种连杆滑块驱动的跟踪支架。

背景技术

光伏跟踪支架是提高光伏发电效率(公认可以增加效率15％左右)、降低建设成本最为有效的方法之一，他使平板光伏组件受光面时刻正对太阳。在相同的辐照条件下，自动调节角度模式能够比固定安装光伏组件吸收更多的太阳辐射能量，从而达到降低光伏发电成本目的，凭着低成本及发电量高的优势，已经广泛应用于各类型光伏电站的工程中。

目前，在跟踪太阳的光伏发电站跟踪结构中，尤其是阵列式联动跟踪支架中，大多数还是用回转减速机或电动推杆驱动连杆方式，驱动阵列中各行主轴上光电池板的旋转，从而实现跟踪太阳运行。但是在使用中也存在如下不足：对各行主轴的作用力和反作用力形成的合力，都集中传递到了推拉连杆上，经连杆最终又传给回转减速机或电动推杆上，全靠回转减速机或者电动推杆齿轮螺杆的结合面承受整个光伏阵列的合力，因而对回转减速机或电动推杆载荷能力要求很高；这种将所有分力集中的形式，是目前联动式跟踪支架故障率高的主要根源，也是单位成本居高不下的原因。为了保证回转减速机过载能力，选择大转速比也是目前跟踪支架通常方法，但在应对气象突变时，一般都要五分钟甚至于二十分钟以上才能完成避险反应，这也是造成组件及支架设备受到损坏的主要原因。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有联动跟踪支架的不足，提供一种驱动联动式单(或)双轴光伏跟踪支架，尤其是其连杆滑块装置，来解决光伏跟踪支架受力处的作用力和反作用力过于集中及反应速度太慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：驱动联动式单/双轴光伏跟踪支架，即连杆滑块驱动式跟踪太阳装置，包括支撑光伏组件阵列的立柱、轴承座、主轴(主梁)、轨道梁、摆臂、檩条、连杆、滑块，光伏组件的主轴固定摆臂的一端，摆臂第二端通过一销轴或铰链连接连杆的第一端、连杆的第二端接滑块构成连杆滑块，连杆、摆臂和轨道梁构成三角形，滑块在轨道梁上往返滑动带动摆臂和连杆的夹角，摆臂的不同角度带动光伏组件的主轴的偏转角度。

若干光伏组件构成光伏组件阵列，光伏组件阵列每行的主轴均固定一摆臂并销轴或铰链连接连杆，此连杆、摆臂和轨道梁构成三角形，用螺纹丝杆串联所有在轨导梁上的滑块，设有螺纹丝杆在驱动电机牵引下，带动各滑块作往复运动，驱动每行主轴上的光伏组件跟着太阳一起转动，从而实现跟踪太阳的目的。

所述光伏组件是用7檩条对称的安装在4主轴(主梁)两侧，主轴的一端安装在立柱1上轴承座3中，摆臂6的一端安装在主轴4中部，主轴中部放入轨道梁5上的3 轴承座中支承，摆臂的另一端销轴或铰链连接连杆8，连杆另一端同滑块9铰链连接，滑块由轨道梁5中的螺纹丝杆10驱动。

所述减速机电机15带动链条11→曳引缆绳12→螺纹丝杆10作直线往复运动，螺纹丝杆10终端连接配重13。

所述减速机电机15带动(锰钢)链条11→曳引缆绳12→螺纹丝杆10作直线往复运动，螺纹丝杆10终端连接配重13。螺纹丝杆除了起牵引所有滑块的作用外，还可以调节滑块的间距，也可以称为螺丝螺纹丝杆。螺纹丝杆即螺丝螺纹丝杆。

光伏组件的主轴固定在摆臂的一端，摆臂第二端通过一销轴或铰链连接连杆的第一端、连杆的第二端接滑块构成连杆滑块，连杆、摆臂和轨道梁构成三角形(基本上在一个平面，也可以不在一平面,投影为三角形)，滑块在轨道梁上往返滑动带动摆臂和连杆的夹角，摆臂的不同角度带动每行光伏组件阵列的主轴的偏转角度。