[实用新型]一种屏蔽泵无油陶瓷轴承

说明书

本实用新型公开了一种屏蔽泵无油陶瓷轴承，包括轴承体，所述轴承体底端端面设置有凸起散热座，且凸起散热座另一端焊接有螺纹连接柱，所述轴承体内侧壁镶嵌有滚轮，且滚轮内侧壁焊接有内螺纹管，所述内螺纹管通过滚轮与轴承体内侧壁相连接。本实用新型通过结构简单，方便工作人员将电机与屏蔽泵进行连接，便于工作人员安装与拆卸，操作方便，且具有散热功能，进而延长轴承使用寿命，能够有效保证屏蔽泵工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵相关用具，特别涉及一种屏蔽泵无油陶瓷轴承。

背景技术

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子，其中转子和泵的叶轮通过轴承相连接。

目前使用的屏蔽泵轴承连接结构较为复杂，进而影响工作效率，且由于轴承在工作过程中很容易产生热量，使得轴承表面温度集聚升高，降低轴承使用寿命，其中轴承与屏蔽泵之间产生摩擦，很容易产生静电，影响屏蔽泵使用效果。为此，我们提出一种屏蔽泵无油陶瓷轴承。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种屏蔽泵无油陶瓷轴承，结构简单，方便工作人员将电机与屏蔽泵进行连接，便于工作人员安装与拆卸，操作方便，且具有散热功能，进而延长轴承使用寿命，能够有效保证屏蔽泵工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种屏蔽泵无油陶瓷轴承，包括轴承体，所述轴承体底端端面设置有凸起散热座，且凸起散热座另一端焊接有螺纹连接柱，所述轴承体内侧壁镶嵌有滚轮，且滚轮内侧壁焊接有内螺纹管，所述内螺纹管通过滚轮与轴承体内侧壁相连接。

进一步地，所述轴承体内侧壁设置有弧形定位槽，所述滚轮，安装在弧形定位槽内部。

进一步地，所述弧形定位槽一侧设置有银纤维静电隔板，且银纤维静电隔板设置在凸起散热座与内螺纹管之间，所述银纤维静电隔板内腔设置有开槽，且银纤维静电隔板外侧粘接有粘结剂层，所述银纤维静电隔板通过粘结剂层与轴承体内侧壁相连接。

进一步地，所述轴承体侧面壁粘结有橡胶密封垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用轴承体一端的螺纹连接柱安插在电机设置的输出轴外侧，进而将轴承体与电机相连接，同时将屏蔽泵一端的主轴旋转连接入轴承体内侧壁设置的内螺纹管中，从而使得电机通过轴承与屏蔽泵连接，方便工作人员安装与拆卸，结构简单。

、通过利用银纤维静电隔板，能够有效防止电机与屏蔽泵之间的连接产生静电，便于保证电机与屏蔽泵的正常工作，而在轴承体与螺纹连接柱之间设置凸起散热座，能够有效将轴承体内部产生的热量进行驱散，进而起到散热效果，从而延长轴承使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型屏蔽泵无油陶瓷轴承的整体结构示意图。

图2为本实用新型屏蔽泵无油陶瓷轴承的弧形定位槽结构示意图。

图3为本实用新型屏蔽泵无油陶瓷轴承的银纤维静电隔板结构示意图。

图中：1、轴承体；2、螺纹连接柱；3、凸起散热座；4、银纤维静电隔板；5、弧形定位槽；6、橡胶密封垫；7、内螺纹管；8、滚轮；9、开槽；10、粘结剂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。