[实用新型]一种电磁阀垫片一体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种电磁阀垫片一体成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面从左至右依次设有冲孔上模、切边上模、成形上模、压面上模、中空上模、半切上模、落料上模；所述下模座的上表面从左至右依次对应设有冲孔下模、切边下模、成形下模、压面下模、中空下模、半切下模、落料下模。本实用新型的电磁阀垫片一体成型模具，有效降低了产品毛刺的产生，降低了研磨时间，不仅节约人工成本和模具加工成本，而且节省了生产设备，大大提高了生产效率，产品的精度也得到很大程度的提升。

技术领域

本实用新型涉及电磁阀垫片成产模具等领域，具体为一种电磁阀垫片一体成型模具。

背景技术

电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀在装配使用过程中，通常用到电磁阀垫片。现有的电磁阀垫片在生产时，根据产品图纸要求，利用原有的冲压模具加工，需要多副模具分别加工不同部位，才能达到图纸要求的尺寸；生产出来的产品的外侧切断面仍比较粗糙，需要通过后道的研磨工序长时间的研磨，才能满足客户对产品外观的要求；产品内径侧的台阶尺寸也经常不合格，不良率较高，加工的时间较长，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种电磁阀垫片一体成型模具，以解决现有技术中至少一种技术问题。

实现上述目的的技术方案是：一种电磁阀垫片一体成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面从左至右依次设有冲孔上模、切边上模、成形上模、压面上模、中空上模、半切上模、落料上模；所述下模座的上表面从左至右依次对应设有冲孔下模、切边下模、成形下模、压面下模、中空下模、半切下模、落料下模。冲孔工位是为了在正常生产中引导材料在模具加工过程中不会产生偏移,起到定位、引导作用，切边工位是为下导成形加工预留空间，成形工位是为了使材料在压力作用下形成一定的产品形状，压面工位是为了产品在成形后对产品的表面进行整平，中空工位是按照客户图纸要求对产品进行冲孔，半切工位是指产品与材料的连接部分进行分离的过程，但保持产品在料带上并未脱落，落料工位是一次往复运动，使产品与料带彻底分离，产品能够正常流到模具外。

进一步的，所述冲孔上模为冲针，所述冲孔下模为与冲针相配的冲孔。

进一步的，所述切边上模为切边刀具，所述切边下模为与切边刀具相配的孔槽。

进一步的，所述成形上模为加工形状的凸模，所述成形下模为加工形状的凹模。

进一步的，所述中空上模为上模具的刀口，所述中空下模为下模具的刀口。

进一步的，所述压面上模为加工产品外平面的凸模，压面下模为加工产品外平面的凹模。

进一步的，所述半切上模为半切冲头，所述半切下模为与半切冲头相配的冲孔槽。

进一步的，所述落料上模为落料冲头，所述落料下模为成品落料刀口。

本实用新型的优点是：本实用新型的电磁阀垫片一体成型模具，有效降低了产品毛刺的产生，降低了研磨时间，不仅节约人工成本和模具加工成本，而且节省了生产设备，大大提高了生产效率，产品的精度也得到很大程度的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的电磁阀垫片一体成型模具的结构示意图。

其中，