[实用新型]螺旋管分段监测报警系统

说明书

一种螺旋管分段监测报警系统，包括有光电开关I(1)、光电开关II(2)、光电开关III(3)、光电开关IV(4)、光电开关V(5)、中控柜PLC(6)、LED显示报警器(7)、管成型部(8)、螺旋管(9)、焊接起始点(10)、行走测量(11)和光电开关支架(12)，其优点是能够完善螺旋管生产报警系统，大大提高螺旋管质量。

一、技术领域：

本实用新型涉及一种螺旋管分段监测报警系统，是一种附属设备装置。

二、背景技术：

螺旋管生产过程中成型完成后要进行双面埋弧焊接，在焊接过程中，如果不时时监测管径、时时进行焊接角度调整，就会出现同一根螺旋管管径不一致，不同根螺旋管管径也不一致等问题，同时钢管业内没有自动监测、调整焊接角度的相关设备，公司根据以上所述的状况，经过深入研究，发现12米的成型螺旋管在焊接至8米时，开始进行人工监测管径，并进行焊接角度调整，能够解决以上所述问题，特发明了螺旋管分段监测报警系统。

三、实用新型内容：

为了完善螺旋管生产报警系统，有效提高螺旋管质量，需加装附属装置螺旋管分段监测报警系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋管分段监测报警系统，有光电开关I(1)、光电开关II(2)、光电开关III(3)、光电开关IV (4)、光电开关V(5)、中控柜PLC(6)、LED显示报警器(7)、管成型部(8)、螺旋管(9)、焊接起始点(10)、行走测量(11)和光电开关支架(12)；其特征是以焊接起始点(10)作为起点，光电开关I(1)、光电开关II(2)、光电开关III(3)、光电开关IV(4)和光电开关V(5)分别固定在光电开关支架(12) 上的距离焊接起始点(10)的8米、9米、10米、11米和12米处，螺旋管(11) 长12米，行走测量(11)被安排在焊接起始点(10)和光电开关I(1)之间， LED显示报警器(7)被固定在螺旋管(9)生产设备上，位于行走测量(11)的左上角；螺旋管(9)生产过程中自焊接起始点(10)处开始向前运行，运行至光电开关I(1)处，光电开关I(1)把感应信息传递给中控柜PLC(7)上，同时中控柜PLC(7)把信息传递给LED显示报警器(9)，同一时间在LED显示报警器(7)上会显示阿拉伯数字8，并发出报警声音，同样原理在螺旋管(9)分别运行到光电开关II(2)、光电开关III(3)、光电开关IV(4)和光电开关V(5) 这四个点时，就会在LED显示报警器(7)上分别显示阿拉伯数字9、10、11、 12，并发出报警声音，从LED显示报警器(9)上显示阿拉伯数字8，并发出报警声音时，行走测量(13)会第一时间开始进行管径监测并进行焊接角度调整，直至螺旋管(9)完成12米焊接，从而完成一根优质螺旋管生产的全过程。

本实用新型的有益效果是：完善螺旋管生产报警系统，有效提高螺旋管质量。

四、附图说明：

附图为螺旋管分段监测报警系统的结构示意图。

五、具体实施方式：

如附图所示，本螺旋管分段监测报警系统，有光电开关I(1)、光电开关 II(2)、光电开关III(3)、光电开关IV(4)、光电开关V(5)、中控柜PLC(6)、 LED显示报警器(7)、管成型部(8)、螺旋管(9)、焊接起始点(10)、行走测量(11)和光电开关支架(12)；其特征是以焊接起始点(10)作为起点，光电开关I(1)、光电开关II(2)、光电开关III(3)、光电开关IV(4)和光电开关 V(5)分别固定在光电开关支架(12)上的距离焊接起始点(10)的8米、9 米、10米、11米和12米处，螺旋管(11)长12米，行走测量(11)被安排在焊接起始点(10)和光电开关I(1)之间，LED显示报警器(7)被固定在螺旋管(9)生产设备上，位于行走测量(11)的左上角；螺旋管(9)生产过程中自焊接起始点(10)处开始向前运行，运行至光电开关I(1)处，光电开关I (1)把感应信息传递给中控柜PLC(7)上，同时中控柜PLC(7)把信息传递给LED 显示报警器(9)，同一时间在LED显示报警器(7)上会显示阿拉伯数字8，并发出报警声音，同样原理在螺旋管(9)分别运行到光电开关II(2)、光电开关 III(3)、光电开关IV(4)和光电开关V(5)这四个点时，就会在LED显示报警器(7)上分别显示阿拉伯数字9、10、11、12，并发出报警声音，从LED显示报警器(9)上显示阿拉伯数字8，并发出报警声音时，行走测量(13)会第一时间开始进行管径监测并进行焊接角度调整，直至螺旋管(9)完成12米焊接，从而完成一根优质螺旋管生产的全过程。