[实用新型]一种燃气轮机的防喘振系统

说明书

本实用新型涉及一种燃气轮机的防喘振系统，包括空压机、冷干机、检修用压缩空气储罐、仪表用压缩空气储罐和压气机，空压机通过出口管与冷干机输入端连接，冷干机通过第一中间管道与仪表用压缩空气储罐连接，仪表用压缩空气储罐侧壁上设有气体导出管，气体导出管上设有电磁阀，气体导出管一端通过四根独立的稳压管与压气机连通，该四根稳压管上分别对应设有防喘放气阀；出口管上设有第二中间管道，空压机通过第二中间管道与检修用压缩空气储罐连接，检修用压缩空气储罐侧壁上连接有用于导出检修用气至压气机中作为备用的备用防喘组件。本实用新型提供了一种稳定、防喘振到位、使用方便且故障率低的燃气轮机的防喘振系统。

技术领域

本实用新型涉及发电系统，具体涉及一种燃气轮机的防喘振系统。

背景技术

对应PG9171E型燃气轮机组，压气机从外界吸入空气并使之增压，同时空气温度也相应升高，压送到燃烧室的空气与燃料喷嘴喷入的经处理过的天然气混合、燃烧，产生高温高压的气体进入透平做功。压气机在运行过程中，当进入压气机的空气容积流量减少到某一个数值后，压气机就不能稳定工作，这时压气机中的空气会强烈的脉动，压比也会随之上下波动，同时还伴有低频、狂风般的怒吼声，使压气机产生比较剧烈的振动，这种现象就是喘振。为避免喘振现象发生，在压气机11级抽气，设置4个防喘放气阀，通过放气的方式来防止压气机喘振，这些阀门能自动打开和关闭，启动时，三通电磁阀处于失电状态，各自的气路不通，防喘放气阀的气动执行机构与大气相通，它们是全开的。当需要关闭时，电磁阀得电，打开各自的气路，从压力计排气抽气口获得气压，接通防喘放气阀的气动执行机构，关闭防喘放气阀。并网成功时防喘放气阀关闭；停机过程中，当解列时防喘放气阀打开。但是经过实践证明，防喘放气阀在使用过程中或多或少的会出现一些故障问题，例如：防喘放气阀电磁阀故障、防喘放气阀限位开关故障、防喘放气阀阀体卡涩等。其主要原因在于防喘放气阀气源来自压气机排气，气源的压力不稳定、温湿度变化极易造成防喘放气阀故障而导致机组跳闸，更严重的情况会导致燃机发生喘振；在出现上述的技术故障时，由于不能马上对故障进行马上的清除，导致严重影响系统的正常使用，由此影响了经济效益和带来了一定的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定、防喘振到位、使用方便且故障率低的燃气轮机的防喘振系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种燃气轮机的防喘振系统，其特征在于：包括空压机、冷干机、检修用压缩空气储罐、仪表用压缩空气储罐和压气机，所述空压机输出端通过出口管与冷干机输入端连接，所述冷干机输出端通过第一中间管道与仪表用压缩空气储罐进气端连接，所述仪表用压缩空气储罐的侧壁上设置有用于导出仪表用气的气体导出管，所述气体导出管上设置有电磁阀，所述气体导出管远离仪表用压缩空气储罐的一端通过四根独立的稳压管与压气机连通，该四根稳压管上分别对应设置有防喘放气阀；所述出口管上设置有第二中间管道，所述空压机通过第二中间管道与检修用压缩空气储罐进气端连接，所述检修用压缩空气储罐的侧壁上连接有用于导出检修用气至压气机中作为备用的备用防喘组件。

通过采用上述技术方案，对防喘放气阀的气源进行优化设计，从空压机的输出端导入气体经冷干机后进入到仪表用压缩空气储罐中，最后从仪表用压缩空气储罐上设置的气体导出管经稳压管进入到压气机中作为气源，把原先的压气机气源更换为品质上压力更稳定、湿度更低的仪表用空气，提高了气源压力的稳定性、降低了气源的湿度，使防喘放气阀动作的故障做到有效的控制，故障率得到持续的下降，确保了防喘放气阀动作的可靠性和准确性，从而保证了机组的安全稳定运行；由于为了避免空压机出现频繁启停的现象，该检修用压缩空气储罐内部压缩空气由空压机输出端连接的出口管经第二中间管道直接导入，作为备用的在检修用压缩空气储罐的侧壁上连接有备用防喘组件用于导出检修用压缩空气储罐内部的检修用气至压气机中，从而保证了在仪表用气段出现故障或者是在防喘放气阀出现故障时，有一套备用的备用防喘组件用以支撑机组的正常安全运行，保证效率的同时保证设备安全，结构简单可靠。本实用新型提供了一种稳定、防喘振到位、使用方便且故障率低的燃气轮机的防喘振系统。