[实用新型]一种电动机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种电动机转子结构，转子铁芯，转子铁芯的中间安装有与其配合的转子轴，转子轴前端设有第一压板，转子轴后端设有第一压板平行的第二压板，第一压板与第二压板的中心轴线与转子轴的中心轴线重合，第一压板、第二压板、转子轴的中心分别设有半柱状键槽，键槽内设有与其配合的柱状松键，第一压板和第二压板外侧面上均匀设有凸起，转子铁芯内侧面上设有与凸起配合的凹口，第一压板与第二压板的上、下边缘分别设有插置铜条的通孔，铜条两端卡固在第一压板与第二压板上，转子轴顶端设有换向器，换向器与第一压板之间设置有可自由压缩的软垫片，软垫片套装在所述转子轴上，转子轴末端设有保持器，保持器上开设有平衡槽。

技术领域

本实用新型涉及电机部件技术领域，具体是一种电动机转子结构。

背景技术

传统的电动机，具有容错性能低，运行振动大，噪声大，效率低，结构复杂体积大等缺点，而且还会产生涡流损耗、机械磨损、杂散损耗等，导致电机产生热量，如果不能及时处理和冷却，那么将对电动机的性能产生很大的影响，甚至会导致电动机烧坏；其中转子对电动机性能缺点的影响尤为突出，所以解决了转子的结构的缺陷，就会提高电动机本身的性能。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，适应现实发展，提供一种电动机转子结构。

本实用新型所述的一种电动机转子结构，包括转子铁芯，所述转子铁芯的中间安装有与其配合的转子轴，所述转子轴前端设有第一压板，所述转子轴后端设有所述第一压板平行的第二压板，所述第一压板与所述第二压板的中心轴线与所述转子轴的中心轴线重合，所述第一压板、所述第二压板、所述转子轴的中心分别设有半柱状键槽，所述键槽内设有与其配合的柱状松键，所述第一压板和所述第二压板外侧面上均匀设有凸起，所述转子铁芯内侧面上设有与所述凸起配合的凹口，所述第一压板与所述第二压板的上、下边缘分别设有插置铜条的通孔，所述铜条两端通过轴承卡固在所述第一压板与所述第二压板上，所述转子轴顶端设有换向器，所述换向器与所述第一压板之间设置有可自由压缩的软垫片，所述软垫片套装在所述转子轴上，所述转子轴末端设有保持器，所述保持器上开设有平衡槽。

进一步，所述转子轴上表面与所述平衡槽下表面的距离为1cm，所述平衡槽宽度为3cm。

进一步，所述第一压板和所述第二压板之间通过拉杆连接所述拉杆两端设有端环。

进一步，所述第一压板与所述第二压板结构相同。

进一步，所述凸起与所述凹口过盈配合。

本实用新型的优点和积极效果：保持器上设平衡槽，使整个转子的重量减轻，转子转动惯量越小，其启动的速度快，高速运转时的性能就好，电机转子在运转过程中更加平稳，避免在电机转子转动时产生噪音，减少了转轴在转动时的磨损，延长了电机转子的使用寿命；采用软垫片可用于调整第一压板与换向器之间的压装尺寸误差，避免出现因转轴受外力导致换向器移位而至使转子线圈断线的现象；第一压板和第二压板加上转子铁芯本体的轴向尺寸远远小于现有技术中的电机转子结构的轴向尺寸，因此，这就使得整个电机的轴向尺寸变小，电机轴向尺寸变小，电机的整体重量降低、生产成本降低、电机的转动惯量也会相应降低、功率密度提高，从整体上提高了电机的性能和使用寿命；通过键槽和松键配合使转子铁芯与转子轴之间摩擦力增加，以避免转子铁芯发生偏移，能降低单向安装转子铁芯受到的摩擦力，因此安装更加简单。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图1中标记含义如下：转子铁芯1、转子轴2、第一压板3、第二压板4、键槽5、松键6、铜条7、换向器8、软垫片9、保持器10、平衡槽11、拉杆12、端环13。

具体实施方式