[实用新型]一种新型全预混冷凝式换热装置

权利要求书

1.一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，包括外壳、高温换热装置、冷凝换热装置、燃烧器组件和分隔板，所述高温换热装置和冷凝换热装置呈轴向设置在外壳内且冷凝换热装置位于高温换热装置轴向的上方；

所述外壳内设置有容置空间，根据烟气的流动及热量分布，将容置空间划分为高温烟气区、中温烟气区和低温烟气区，所述外壳设置有与低温烟气区相连通的烟气出口；

根据高温换热装置和冷凝换热装置的轴向分布，将容置空间划分为用于安装高温换热装置的下部空间、以及用于安装冷凝换热装置的上部空间；

所述高温换热装置包括若干高温管翅式换热单元，若干所述高温管翅式换热单元相配合在下部空间内形成第一环状结构，该第一环状结构环绕高温烟气区的外沿设置，将高温烟气区与中温烟气区分隔口；

所述分隔板封盖所述第一环状结构的上端开口；

所述燃烧器组件燃烧产生的高温烟气位于高温换热装置的第一环状结构内；

所述冷凝换热装置位于中温烟气区与低温烟气区之间，包括一个或者一个以上的冷凝单元，所述冷凝单元为具有冷凝换热管的管式或者管翅式换热结构；

燃烧器组件燃烧产生高温烟气，高温烟气与高温换热装置热交换后转换为中温烟气，进入中温烟气区，然后与冷凝换热装置进行热交换后转换为低温烟气，进入低温烟气区，最后从烟气出口排出。

2.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述冷凝单元的数量为一个，为具有冷凝换热管的管翅式换热结构，冷凝单元包括环状结构的冷凝换热翅片和插设在冷凝换热翅片上的冷凝换热管，冷凝单元在上部空间的横向剖面上环周布置形成第二环状结构，第二环状结构内部为低温烟气区。

3.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述冷凝单元的数量为两个或者两个以上，为具有冷凝换热管的管式或者管翅式换热结构，所述冷凝单元相互配合在上部空间横向剖面上布置形成封闭的第三环状结构，第三环状结构内部为低温烟气区。

4.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述外壳内还设置有中低温分区隔板组件；

所述冷凝单元的数量为一个或者一个以上，为具有冷凝换热管的管式或者管翅式换热结构，所述冷凝单元与中低温分区隔板组件相配合或者冷凝单元、中低温分区隔板组件与外壳相配合在上部空间形成第四环状结构，所述下部空间与第四环状结构相连通，所述第四环状结构的外部为低温烟气区。

5.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述燃烧器组件包括探入式燃烧部，该探入式燃烧部为圆筒形结构并伸入第一环状结构内，所述燃烧部的筒壁上布设有燃烧孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述燃烧器组件包括外置式燃烧部，所述外置式燃烧部为平板结构，位于高温换热装置形成的第一环状结构的底部，外置式燃烧部燃烧产生的火焰位于第一环状结构内。

7.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述高温换热装置的相邻高温管翅式换热单元之间或者高温管翅式换热单元与中高温烟气分区隔板采用接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述高温换热装置的相邻高温管翅式换热单元之间采用间隙配合。

9.根据权利要求8所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，相邻高温管翅式换热单元之间的间隙为0.1~1mm。

10.根据权利要求8或9所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，相邻高温管翅式换热单元之间的间隙内填充有填充物。

11.根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于，所述高温换热装置的高温换热翅片为弧形的板状结构，由板材连续切割形成。

12. 根据权利要求1所述的一种新型全预混冷凝式换热装置，其特征在于， 所述高温换热装置的第一环状结构的形状为圆形、椭圆形或者多边形。