[实用新型]一种用于生产改质剂的压球机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产改质剂的压球机，包括内部设有压球轮的机箱，所述机箱的顶部安装有进料仓，且进料仓与机箱连通，机箱的底部开设有出料孔，且机箱的下方设有收集槽，且收集槽与出料孔相对设置，机箱的两侧均焊接有竖直设置的活塞筒，且活塞筒的内部滑动连接有水平设置的活塞，进料仓的内部安装有水平设置的转动轴，且转动轴的两端分别延伸至进料仓的外部，转动轴与进料仓转动连接，机箱的顶部通过螺栓安装有双轴电机，且双轴电机的一端输出轴与转动轴焊接，且双轴电机的另一端输出轴和转动轴远离双轴电机的一端均焊接有转盘。本实用新型结构简单，使用方便，排出的机箱内粉尘和热量，保证了压球机的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及压球机技术领域，尤其涉及一种用于生产改质剂的压球机。

背景技术

压球机通过压球轮将改质剂原料压成固定大小的颗粒状排出，在压球机生产时，压球机的内部会产生改质剂的原料粉末，随着生产时间的增长，产生的粉末会越来越多，使得压球轮转动受阻，机箱内部热量无法扩散，影响压球机的正常运行，为此我们提出一种用于生产改质剂的压球机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产改质剂的压球机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产改质剂的压球机，包括内部设有压球轮的机箱，所述机箱的顶部安装有进料仓，且进料仓与机箱连通，机箱的底部开设有出料孔，且机箱的下方设有收集槽，且收集槽与出料孔相对设置，机箱的两侧均焊接有竖直设置的活塞筒，且活塞筒的内部滑动连接有水平设置的活塞，进料仓的内部安装有水平设置的转动轴，且转动轴的两端分别延伸至进料仓的外部，转动轴与进料仓转动连接，机箱的顶部通过螺栓安装有双轴电机，且双轴电机的一端输出轴与转动轴焊接，且双轴电机的另一端输出轴和转动轴远离双轴电机的一端均焊接有转盘，且转盘远离进料仓的一侧底部转动连接有活动杆，活动杆远离转盘的一端与活塞的顶部活动连接，活塞筒的底部连接有第一单向管，且活塞筒靠近机箱的一侧连接有第二单向管，且第二单向管远离活塞筒的一端延伸至机箱的内部，且第二单向管远离活塞筒的一端连接有竖直设置的吸尘管。

优选的，所述转动轴上焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆位于进料仓的内部。

优选的，所述吸尘管靠近固定筒的一侧焊接有两个对称设置的固定柱，且两个固定柱位于第二单向管的上方和下方，且固定柱远离吸尘管的一端与机箱的内壁焊接。

优选的，所述收集槽的底端内壁上焊接有筛网，且筛网的顶部为锥形结构。

优选的，所述第一单向管和第二单向管的内部均设有两个对称设置的固定块和两个对称设置的限位块，且第一单向管和第二单向管与固定块焊接，且固定块上滑动连接有两个导向柱，且导向柱的一端焊接有限位块，限位块和固定块之间焊接有弹簧，且活塞筒的内部和外部均设置有盖板，且盖板与导向柱远离限位块的一端焊接。

本实用新型有益效果是：

通过机箱、出料孔、进料仓、活塞筒、转动轴、双轴电机、转盘、活动杆、收集槽、第二单向管、第一单向管、吸尘管、固定柱、搅拌杆、筛网、固定块、限位块、导向柱、盖板、活塞等结构的设置，使得压球在进行工作时，能够将机箱内产生的粉末进行吸收排出，同时排出机箱内的热量，该装置结构简单，使用方便，排出的机箱内粉尘和热量，保证了压球机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产改质剂的压球机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产改质剂的压球机的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产改质剂的压球机的局部结构侧视示意图。