[实用新型]一种绕组定子铁芯端面快速涂覆硅脂的装置

说明书

本实用新型涉及一种绕组定子铁芯端面快速涂覆硅脂的装置，属于电机定子制造技术领域，包括：外壳、支撑座、主弹簧、次弹簧、金属网；支撑座的前后各有1个支撑柱，分别插入外壳的支撑柱预留孔内；支撑座通过主弹簧连接于外壳底部并支撑外壳；外壳前后两端均设有L形硅脂通道，L形硅脂通道的注料口在外壳顶端，出料口在外壳内侧；L形硅脂通道的出料口与外壳的支撑柱预留孔连通；L形硅脂通道的出料口设置有金属网，金属网一端固定在出料口的内壁上，另一端通过次弹簧连接外壳内壁。本实用新型对定子铁芯端面涂布硅脂，更快速、均匀，在操作过程中，偏差较少，不会对定子铁芯造成损伤。

技术领域

本实用新型属于电机定子制造技术领域，具体涉及一种绕组定子铁芯端面快速涂覆硅脂的装置。

背景技术

现如今新能源汽车行业越来越火，欧美的一些汽车企业已经公布了传统燃油汽车停售的日期，新能源汽车将会取代传统燃油车上路，新能源汽车主要的动力来源就是电机，其中电机定子的浸绝缘漆工序更是重中之重，在浸漆前要在有绕组定子铁芯端面涂抹耐高温硅脂，防止绝缘漆覆在端面上，影响后面的端面清理工作，清理不干净、不彻底，可能导致装配出来的整机定子偏斜，出线电机振动等问题。

现有的技术，是用毛刷蘸少量耐高温硅脂，然后手工涂抹在有绕组定子铁芯端面上，这种做法首先是效率低下，而且毛刷需要在绕着定子铁芯刷硅脂，不易操作，如果有绕组定子铁芯线包端部不小心被涂抹上硅脂，导致此处浸不到漆，会对有绕组定子铁芯的绝缘性能有一定的一影响。

如中国专利申请号为：CN201410074837.0的专利公布了一种隔爆电机定子铁芯表面涂硅脂工艺，包括以下步骤：a.浸漆前，在电机定子铁芯表面均匀涂抹上一层硅脂；b.硅脂涂抹之后，电机定子在漆中进行整浸；c.整浸完成之后，除去电机定子铁芯表面的漆皮。通过上述方式，本发明隔爆电机定子铁芯表面涂硅脂工艺，能够有效解决电机升温问题，电机质量好，稳定性高，提高了电机的使用寿命。但是其采用传统的涂覆方式，缺乏有效的涂覆工具，主要还是采用手工完成，难以做到标准化，可能导致整机定子偏斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种绕组定子铁芯端面快速涂覆硅脂的装置，解决有绕组定子铁芯端面因耐高温硅脂涂覆不均而导致端面清理不干净，而对最后装配出来的电机产生振动影响的问题。

所述涂覆硅脂装置包括：外壳、支撑座、主弹簧、次弹簧、金属网；支撑座的前后各有1个支撑柱，分别插入外壳的支撑柱预留孔内；支撑座通过主弹簧连接于外壳底部并支撑外壳；外壳前后两端均设有L形硅脂通道，L形硅脂通道的注料口在外壳顶端，出料口在外壳内侧；L形硅脂通道的出料口与外壳的支撑柱预留孔连通；L形硅脂通道的出料口设置有金属网，金属网一端固定在出料口的内壁上，另一端通过次弹簧连接外壳内壁。

进一步地，L形硅脂通道底部出料口设置有一个空腔并同时与支撑座预留孔联通。

进一步地，支撑座顶部设有一个凸台，位置与次弹簧对应。

进一步地，次弹簧4与支承座2接触的端面，设有盲孔，次弹簧4设置在盲孔内。

进一步地，外壳1内壁设有凹槽，金属网5设置在凹槽内。

进一步地，外壳1为长方体结构，内部留有圆柱体结构的空腔，其内径比待涂布的定子铁芯外径大2-3mm。

本实用新型的有益效果是：

1、通过所述涂覆硅脂装置对定子铁芯端面涂布硅脂，更快速、均匀。

2、在操作过程中，偏差较少，不会对定子铁芯造成损伤。

3、由于L形硅脂通道底部的空腔大小不变，每一次涂覆所用耐高温硅脂的量固定，极大地节约了材料。

附图说明

图1为所述涂覆硅脂装置放入铁芯前状态的结构示意图；