[实用新型]一种压辊和环模间隙自动调节装置

说明书

本实用新型涉及一种饲料工业化机械设备，具体的说是一种压辊和环模间隙自动调节装置。本实用新型的传动法兰盘与油缸驱动机构相连接，传动法兰盘与主轴的一端相联结，旋转数码器设在传动法兰盘的外侧，主轴的另一端上设有前后两个凸轮机构组件，在凸轮机构组件的外侧对称的设有两套压辊装置，两套压辊装置上的压辊轴前后端固定在导向滑动机构的滑块上，两组导向滑动机构的滑块导轨固定在前后两个凸轮机构组件的盖板外侧。本实用新型的优点在于通过凸轮机构、旋转编码器、导向滑块装置相互配合和结构匹配，实现了调整滑膜与压辊间隙自动调整，不仅提高调节间隙精度，而且节省人工劳动强度，提高了可靠性和生产效率。它非常适用于饲料加工使用。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料工业化机械设备，具体的说是一种压辊和环模间隙自动调节装置。

背景技术

制粒机在制粒过程中，根据饲养禽、猪、牛、羊等种类牲畜特点，对饲料要求颗粒大小、紧密度等要求不同，需要制造出适应各种牲畜颗粒饲料。在制粒机工作过程中，针对饲料配方多样化、系列化，制粒机压辊和环模间隙直接影响制粒紧密度品质，需要压辊和环模间隙可调。人工调节间隙，费时费力，也隐藏安全风险，效率也低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整滑模与压辊间隙自动调整，从而提高生产效率和饲料质量，实现自动化生产，达到安全可靠，减少人力、物力和节省时间的一种压辊和环模间隙自动调节装置。

为达到上述目的，本实用新型的实现方式为；本实用新型包括油缸驱动机构、传动法兰盘、主轴、凸轮及导向滑动机构,其传动法兰盘与油缸驱动机构相连接，传动法兰盘与主轴的一端联结，旋转数码器设在传动法兰盘的外侧，主轴的另一端上设有前后两个凸轮机构组件，在凸轮机构组件的外侧对称的设有两套压辊装置，两套压辊装置上的压辊轴前后端固定在导向滑动机构的滑块上，两组导向滑动机构的滑块导轨固定在前后两个凸轮机构组件前后凸轮箱体上。

所述的凸轮机构组件前凸轮机构箱体通过四个连接柱固结到后凸轮机构箱体，后凸轮机构箱体与架体相连，

凸轮通过主轴前端花键与主轴相连接，导向前滑块和导向后滑块分别固定于前凸轮机构箱体和后凸轮机构箱体内部滑槽中。

主轴带动凸轮顺时针旋转，沿凸轮径向方向挤压导向滑动机构。

导向滑动机构滑块、锥套是紧配合联接在一起的，铜块和滑块是通过螺钉紧联的，复位弹簧一端固定凸轮箱体上，另一端固定在滑块上，导轨联结在凸轮箱体上，滑块带着铜块、锥套沿着导轨滑动，当主轴带动凸轮顺时针旋转，沿凸轮径向方向挤压导向滑动机构时，铜块直接和凸轮接触。

当主轴带动凸轮顺时针旋转，沿凸轮径向方向挤压导向滑动机构时，铜块直接和凸轮接触，起传递力和耐磨作用。当主轴带动凸轮反时针旋转，沿凸轮径向方向导向滑动机构在复位弹簧作用下复位。

本实用新型的优点在于采用油缸驱动主轴转动，通过凸轮机构、旋转编码器、导向滑块装置相互配合和结构匹配，实现了调整滑膜与压辊间隙自动调整，用旋转编码器计数凸轮旋转角度，不仅提高调节间隙精度，而且节省人工劳动强度，提高了可靠性和生产效率。它非常适用于饲料加工使用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮机构组件图；

图3为本实用新型的导向滑动机构图;

图4为本实用新型的压辊装置图。

1—油缸驱动机构 2—传动法兰盘 3—销轴 4—主轴 5—凸轮机构组件 6—旋转编码器 7—压辊装置 8—导向滑动机构 9—连接柱 10a—凸轮10b—凸轮 11—后凸轮机构箱体 12—前