[实用新型]分流贴片电阻的上料机构

说明书

本实用新型涉及一种分流贴片电阻的上料机构，由螺旋振动盘、直线送料器组成，其特征在于：所述螺旋振动盘由料斗和固定于料斗底部的底盘组成，所述料斗内底部安装有第一振动器，料斗内壁四周设有螺旋轨道；所述直线送料器由平振轨道、底座和光电传感器组成，平振轨道设于底座上，平振轨道入口与螺旋轨道出口平接，平振轨道出口设有挡料块，平振轨道底部设有第二振动器，光电传感器设于平振轨道入口处，第一振动器、第二振动器和光电传感器分别与控制器连接。本实用新型本实用新型采用振动盘实现分流贴片电阻的自动上料，上料效率高，定位准确，节约了大量的人力物力，有效降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，具体涉及一种分流贴片电阻的上料机构。

背景技术

目前，分流贴片电阻的测阻和修阻工序主要还是采用人工，人工成本高，作业效率低，不良品率高，因此，实现分流贴片电阻全自动机械化成为一个亟需解决的课题，本实用新型解决了分流贴片电阻全自动化修阻机中如何实现分流贴片电阻自动上料的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种分流贴片电阻的上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种分流贴片电阻的上料机构，由螺旋振动盘、直线送料器组成，所述螺旋振动盘由料斗和固定于料斗底部的底盘组成，所述料斗内底部安装有第一振动器，料斗内壁四周设有螺旋轨道；所述直线送料器由平振轨道、底座和光电传感器组成，平振轨道设于底座上，平振轨道入口与螺旋轨道出口平接，平振轨道出口设有挡料块，平振轨道底部设有第二振动器，光电传感器设于平振轨道入口处，第一振动器、第二振动器和光电传感器分别与控制器连接。

进一步的，所述底盘下安装有振动盘高度调节装置，振动盘高度调节装置由调节螺杆和调节螺母配套组成，底盘固定于调节螺杆上方。

进一步的，所述光电传感器设于平振轨道入口处下方，平振轨道上设有供所述光电传感器射出光束通过的通孔。

进一步的，所述平振轨道为对称阶梯型沟槽，由扁长槽在中部开设底槽形成，扁长槽的宽度与分流贴片电阻的宽度相等，底槽与分流贴片电阻的凸部宽度相等。

进一步的，所述直线送料器还包括平振轨道压板，所述平振轨道压板设于平振轨道上方，平振轨道压板底部与平振轨道平行，平振轨道一侧设有用于调节平振轨道压板相对于平振轨道的高度的压板高度调节装置。

进一步的，所述压板高度调节装置为设于平振轨道一侧两端的各一个连接头，连接头由固定块和导向块组成，固定块上设有竖直方向的固定螺栓孔，导向块上设有水平方向的压板螺栓孔，连接头通过固定螺栓孔用螺栓固定于平振轨道一侧，所述平振轨道压板上设有导向槽，导向槽宽度与导向块配合连接，导向槽上设有中空的长孔，长孔长度方向竖直向上，平振轨道压板通过螺栓穿过长孔安装于固定块的压板螺栓孔上。

进一步的，所述第一振动器和第二振动器为脉冲电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型采用振动盘实现分流贴片电阻的自动上料，上料效率高，定位准确，节约了大量的人力物力，有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为平振轨道的构造示意图；

图3为连接头的构造示意图；

图4为平振轨道压板的构造示意图；

图中：1-平振轨道，2-底座，3-挡料块，4-料斗，5-底盘，6- 调节螺杆，7-调节螺母，8-平振轨道压板，200-扁长槽，201-底槽， 202-通孔，300-固定块，301-导向块，302-固定螺栓孔,303-压板螺栓孔，400-长孔，401-导向槽。