[实用新型]一种基于调质天然碱的燃煤烟气三氧化硫脱除装置有效

专利信息
申请号: 201820697022.1 申请日: 2018-05-11
公开(公告)号: CN208340492U 公开(公告)日: 2019-01-08
发明(设计)人: 单颖;张凯;徐贵玲;者浩楠;陈露露;杨乐;冯朝钰;宋昕;朱晓玮 申请(专利权)人: 南京师范大学
主分类号: B01D53/81 分类号: B01D53/81;B01D53/50
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 唐循文
地址: 210046 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 天然碱 脱硫烟气 调质 旁路管道 燃煤烟气 对撞式流化床 布袋除尘器 空气预热器 调质装置 三氧化硫 脱除装置 脱碳装置 主管道 电厂燃煤烟气 锅炉尾部烟道 本实用新型 静电除尘器 污染物治理 旋流喷射器 反应活性 燃煤电厂 烟气入口 一分为二 进管口 脱硫塔 烟道 脱除 烟囱 腐蚀 堵塞 缓解
【权利要求书】:

1.一种基于调质天然碱的燃煤烟气三氧化硫脱除装置,其特征在于,所述装置包括依次主管道连接的锅炉(1)尾部烟道、SCR脱硝反应器(2)、调质天然碱旋流喷射器(20)、空气预热器(3)、静电除尘器(4)、脱硫塔(5)、布袋除尘器(6)、脱碳装置(7)和烟囱(8),所述调质天然碱旋流喷射器(20)包括烟气入口(20-1)、弯形过渡烟道、旋流喷嘴组(20-2)和烟气出口(20-3),所述烟气入口(20-1)和烟气出口(20-3)设于弯形过渡烟道的两侧,所述烟气入口(20-1)与SCR脱硝反应器(2)相接,所述烟气出口(20-3)与空气预热器(3)相接,所述旋流喷嘴组(20-2)设于弯形过渡烟道水平段内部,所述旋流喷嘴组(20-2)喷射方向与烟气流动方向一致,所述旋流喷嘴组(20-2)包括至少三组竖直排列的喷嘴,每组喷嘴自上而下依次设置5个主喷嘴,每个主喷嘴上设有两个小喷嘴;

所述装置还包括脱硫烟气旁路管道(9)和对撞式流化床天然碱粉碎调质装置(12),所述脱硫烟气旁路管道(9)进管口设于布袋除尘器(6)、脱碳装置(7)之间的主管道底部,所述脱硫烟气旁路管道(9)一分为二,一路管道与对撞式流化床天然碱粉碎调质装置(12)相接,另一路管道与烟气入口(20-1)相接;

所述对撞式流化床天然碱粉碎调质装置(12)包括天然碱进料口(12-1)、双翻板阀(12-2)、料仓、高料位显示器(12-3)、低料位显示器(12-4)、机座(12-5)、螺旋喂料器(12-6)、至少两个拉瓦尔喷嘴(12-7)、进气口(12-8)、气磨室(12-9)、天然碱出料口(12-10)和涡轮选粉机(12-11),所述天然碱进料口(12-1)通过双翻板阀(12-2)与料仓入口相接,高料位显示器(12-3)设于料仓侧壁上部,低料位显示器(12-4)设于料仓侧壁下部,所述螺旋喂料器(12-6)一端与料仓底端相接,另一端与气磨室(12-9)底端进料口相接,所述机座(12-5)设于料仓和气磨室(12-9)底部,所述拉瓦尔喷嘴(12-7)以气磨室(12-9)竖直中心轴对称且水平设于气磨室(12-9)底部边缘,并且所述拉瓦尔喷嘴管道连接且位于同一水平面,所述进气口(12-8)设于其中一个拉瓦尔喷嘴顶端,所述涡轮选粉机(12-11)水平设于气磨室(12-9)顶部,所述天然碱出料口(12-10)与涡轮选粉机(12-11)水平侧出粉口相接,所述进气口(12-8)与从脱硫烟气旁路管道(9)分出的一路管道相接,所述天然碱出料口(12-10)与旋流喷嘴组(20-2)管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于调质天然碱的燃煤烟气三氧化硫脱除装置,其特征在于,所述装置还包括流量计a(10)、气体增压泵a(11)、压力表a(13)和截止阀a(14),所述流量计a(10)、气体增压泵a(11)、压力表a(13)和截止阀a(14)依次连接于脱硫烟气旁路管道(9)与对撞式流化床天然碱粉碎调质装置(12)相接的一路管道之间。

3.根据权利要求1所述的一种基于调质天然碱的燃煤烟气三氧化硫脱除装置,其特征在于,所述装置还包括流量计b(15)、气体增压泵b(16)、压力表b(17)和截止阀b(18),所述流量计b(15)、气体增压泵b(16)、压力表b(17)和截止阀b(18)依次连接于脱硫烟气旁路管道(9)与烟气入口(20-1)相接的另一路管道之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于调质天然碱的燃煤烟气三氧化硫脱除装置,其特征在于,所述装置还包括SO3浓度检测仪(19),所述SO3浓度检测仪(19)设于SCR脱硝反应器(2)和调质天然碱旋流喷射器(20)相接的管道之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于调质天然碱的燃煤烟气三氧化硫脱除装置,其特征在于,所述旋流喷嘴组(20-2)中靠近烟道垂直壁面的两组喷嘴上的主喷嘴中两个小喷嘴角度设置为以水平面为轴、逆时针呈35°或345°,其余喷嘴组上的主喷嘴中两个小喷嘴角度设置为以水平面为轴、逆时针呈45°或315°。

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