[实用新型]一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具

说明书

本实用新型公开了一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具，包括板栅模具，所述板栅模具的外侧四面均通过等距分布的刚性弹簧与固定框板弹性连接，所述固定框板的内侧位于板栅模具的上方焊接有限位框板，所述板栅模具的底部中间位置处通过螺栓固定连接有振动电机，所述固定框板的顶部两侧通过对称设置的支板与顶板焊接，且顶板的底部中心位置处垂直于水平面固定连接有液压缸。本实用新型中，板栅模具的外侧四面通过刚性弹簧与固定框板弹性连接，且板栅模具的底部设有振动电机，通过振动电机工作振动，板栅模具发生振动，从而使得浇铸液可以均匀的分散在模具槽内，避免了气孔的生成，提高了板栅的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及板栅模具技术领域，尤其涉及一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，有拉网和浇铸两种，浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工，拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。

目前，蓄电池板栅通过浇铸成型时，熔融液体在板栅模具的内部形成气孔，影响板栅的生产质量，严重时导致返工，其次，在板栅成型后，一般很难将板栅从模具上取出，脱模工作较为不便，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具，包括板栅模具，所述板栅模具的外侧四面均通过等距分布的刚性弹簧与固定框板弹性连接，所述固定框板的内侧位于板栅模具的上方焊接有限位框板，所述板栅模具的底部中间位置处通过螺栓固定连接有振动电机，所述固定框板的顶部两侧通过对称设置的支板与顶板焊接，且顶板的底部中心位置处垂直于水平面固定连接有液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓固定连接有电磁铁，且电磁铁的底部固定连接有钢板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢板与板栅模具处于同一竖直直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框板的底部四个直角处均垂直于水平面焊接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刚性弹簧共设置有四组，且四组刚性弹簧中，每组分别设置有三个，三个刚性弹簧两两之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位框板的内侧处于板栅模具沿边的上侧，且两者重叠距离为二厘米。

本实用新型中，首先，板栅模具的外侧四面通过刚性弹簧与固定框板弹性连接，且板栅模具的底部设有振动电机，通过振动电机工作振动，板栅模具发生振动，从而使得浇铸液可以均匀的分散在模具槽内，避免了气孔的生成，提高了板栅的生产质量，其次，通过增大振动电机的功率，成型后的板栅能够与板栅模具分离，并通过电磁铁的吸附作用进行脱模，使得脱模工作变得更加快捷方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具的俯视图；

图3为本实用新型抑制阀控蓄电池板栅气孔生成的板栅模具的限位框板的俯视图。

图例说明：

1-顶板、2-液压缸、3-支板、4-电磁铁、5-钢板、6-固定框板、7-支撑腿、8-板栅模具、9-振动电机、10-刚性弹簧、11-限位框板。

具体实施方式