[实用新型]一种注塑模具高效安全灌注冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具高效安全灌注冷却装置，包括导轮、基座、模具、输液管、储液罐、温度计、控制阀、流量计、压盖、散热扇、固定爪和散热孔，所述的基座底端设有导轮，导轮上设有手刹，基座上设有模具，模具上方设有储液罐，储液罐底端倾斜设有输液管，储液罐上设有温度计，输液管上设有控制阀和流量计，压盖与基座铰接，基座上设有升降柱，升降柱为三段伸缩式结构，升降柱中段设有散热扇，升降柱顶端段安装冷却液罐。本实用新型避免浪费原料，节约成本，保障人身安全，压盖保证模型的不走样，加快散热使模具内的模型快速形成，结构加单，使用方便，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑领域，具体是一种注塑模具高效安全灌注冷却装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑模具可以用高温液体灌注而成，灌注而成模型散热慢，高温液体不方便控制剂量，容易浪费原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具高效安全灌注冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具高效安全灌注冷却装置，包括导轮、基座、模具、输液管、储液罐、温度计、控制阀、流量计、压盖、散热扇、固定爪和散热孔，所述的基座底端设有导轮，基座设置在外壳内，外壳上设有气压调节罐，外壳内安装吸尘器，基座上设有模具，基座上设有预热器，模具上方设有储液罐，储液罐底端倾斜设有输液管，储液罐上设有温度计，输液管上设有控制阀和流量计，压盖与基座铰接，基座上设有升降柱，压盖上表面设有凹槽，凹槽底端设有导水管，升降柱为三段伸缩式结构，升降柱中段设有散热扇，升降柱顶端段安装冷却液罐，冷却液罐上设有输液软管，输液软管出口端设有喷盘，喷盘上设有均匀设有喷液孔，喷盘侧壁设有喷液弯管，基座底端设有散热孔，基座两端设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述的基座底端铺有砂层。

作为本实用新型进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。

作为本实用新型进一步的方案：所述的外壳为透明材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述的升降柱上安装计时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便移动，省时省力，砂层防止高温液体溅出烫伤地面，保证人身安全，可以更换不同的模具来灌注不同的模型，外壳避免外部灰尘水汽等影响注塑，提高工作效果，通过气压调节罐保证注塑时最合适的气压，保证注塑效果，吸尘器避免内部灰尘影响注塑，通过预热器控制注塑时的温度，避免其骤冷影响注塑效果，提高工作效率和效果，倾斜的输液管避免高温液体流速过快，容易溅出伤害人身安全，控制阀控制高温液体流速，流量计精确控制液体计量，避免浪费原料，节约成本，通过凹槽收集冷却液，通过导水管排出，避免冷却液沾染到注塑上，影响模具的形成，计时器记录注塑时间，温度计随时测量储液罐内液体温度，避免储液罐内液体温度过低凝固，压盖盖在模具上，压实模型，保证模型的不走样，通过散热扇和冷却液罐喷出冷却液加快散热，通过喷液弯管和喷液孔均匀喷出冷却液，提高冷却效果，散热孔辅助散热，使模具内的模型快速形成，工作时固定爪固定在地面上，防止装置来回滑动影响灌注质量，结构加单，使用方便，利于推广。