[实用新型]清管器的发球装置

说明书

本实用新型公开了一种清管器的发球装置，属于天然气输送领域。所述发球装置，包括：发球筒、平衡管；发球筒包括：顺次连通的小径段、大径段，且小径段的内径小于大径段的内径；平衡管的进气口与大径段连通，出气口与小径段的出气端连通，且平衡管上还设置有平衡阀；大径段上设置有进气阀、以及可拆卸的盲板；小径段上设置有发球阀，且内径与清管器的外径相适配；所述发球装置还包括：设置在平衡管上的节流件；与大径段、小径段连通的差压计，用于获取大径段与小径段之间的压差。本实用新型实施例提供的清管器的发球装置，既可提高清管器发送效率，也可降低劳动强度、操作风险。

技术领域

本实用新型涉及天然气输送领域，特别涉及一种清管器的发球装置。

背景技术

在天然气生产过程中，通常采用清管器对天然气输送管道进行清管作业，以清除管道内的杂质、积液、污垢，进而提高天然气的输送效率，延长管道的使用寿命。目前，为了提高清管效率，一般利用发球装置向管道内发送清管器。因此，有必要提供一种清管器的发球装置。

现有技术提供了一种清管器的发球装置，该发球装置包括：发球筒、平衡管；发球筒包括：顺次连通的小径段、大径段，且小径段的内径小于大径段的内径；平衡管的进气口与大径段连通，出气口与小径段的出气端连通，且平衡管上还设置有平衡阀；大径段上设置有进气阀、以及可拆卸的盲板；小径段上设置有发球阀，且内径与清管器的外径相适配。应用时，先打开放空阀，并确认发球装置内的压力为零；然后，打开盲板，将清管器放入至大径段内，并使清管器与小径段的进气端抵紧；之后，将盲板安装在大径段上，关闭放空阀。依次打开平衡阀、进气阀，待发球阀的前后两侧的压力平衡后，依次全开发球阀、进气阀，关闭平衡阀，并缓慢关闭生产阀，使得清管器被压入至小径段内，进而将清管器发送至天然气输送管道内，以进行清管作业。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

一方面，待装入清管器，并打开进气阀、平衡阀后，由于大径段和小径段的压力平衡，使得清管球朝着大径段的方向发生回弹，导致清管器与小径段的进气端之间存有缝隙，造成清管器发送失败；另一方面，待发球操作完成后，需要打开盲板确认清管器是否顺利发出，这增大了劳动强度以及操作风险。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种清管器的发球装置，可以解决上述问题。所述技术方案如下：

一种清管器的发球装置，包括：发球筒、平衡管；

所述发球筒包括：顺次连通的小径段、大径段，且所述小径段的内径小于所述大径段的内径；

所述平衡管的进气口与所述大径段连通，出气口与所述小径段的出气端连通，且所述平衡管上还设置有平衡阀；

所述大径段上设置有进气阀、以及可拆卸的盲板；

所述小径段上设置有发球阀，且内径与清管器的外径相适配；

所述发球装置还包括：设置在所述平衡管上的节流件；

与所述大径段、所述小径段连通的差压计，用于获取所述大径段与所述小径段之间的压差。

在一种可能的设计中，所述节流件包括：顺次连通的第一连接部、本体、第二连接部；

所述本体的内径小于所述平衡管的内径，外径小于所述第一连接部、所述第二连接部的外径；

所述第一连接部、所述第二连接部分别与所述平衡管连通。

在一种可能的设计中，所述第一连接部、所述第二连接部分别与所述平衡管螺栓连接。

在一种可能的设计中，所述第一连接部与所述平衡管之间设置有第一密封圈；

以及，所述第二连接部与所述平衡管之间设置有第二密封圈。