[实用新型]一种用于湿法纺丝机上清洗槽的压丝升降机构

说明书

本实用新型公开了一种用于湿法纺丝机上清洗槽的压丝升降机构，包括有动力源、丝杆、直线导轨、升降滑块、升降导杆、悬臂支架、连接杆、压丝轮组、压丝安装板，其中，所述压丝安装板固定在清洗槽外侧，由动力源提供动力给到丝杆带动升降滑块沿直线导轨上下移动，再由压丝轮组随升降滑块一起上下移动，进而将纤维丝压入清洗槽的清洗液中进行清洗，实现自动化清洗纤维丝的工序。本实用新型能更自动化、安全高效化完成工作，该机构适应性更强，能适用于不同液体的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及化纤湿法纺丝机械的技术领域，尤其是指一种用于湿法纺丝机上清洗槽的压丝升降机构。

背景技术

湿法纺丝机是制造化学纤的一种方法，其中高分子聚酯原料通过纺丝模具吐出后落入清洗槽，与清洗槽内的配方液体产生反应，高分子聚酯原料就会由液态变成固态形成纤维丝，此纤维丝与清洗槽内的清洗液充分接触是保证此纤维丝质量的一个重要环节，目前市面上的压丝机构都是用一个不锈钢架子，用手搬运放到清洗槽内把纤维丝压到清洗液内，不能实现自动化的同时压纤维丝浸入清洗液的深度也是不可变的(除非用不同深度的压丝不锈钢架子)，对于纺不同规格纤维丝所需的浸入清洗液高度条件变化造成诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构紧凑可靠、操作方便的用于湿法纺丝机上清洗槽的压丝升降机构，该压丝升降机构的适应性更强，能针对于纺不同规格纤维丝所需的浸入清洗液高度条件变化调节下降深度及自动升起，同时在压丝升降机构多组组合使用时大大减少人力参与，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于湿法纺丝机上清洗槽的压丝升降机构，包括有动力源、丝杆、直线导轨、升降滑块、升降导杆、悬臂支架、连接杆、压丝轮组、压丝安装板，其中，所述压丝安装板固定在清洗槽外侧，所述直线导轨安装在压丝安装板上，所述动力源安装在压丝安装板的底部，并与丝杆连接，所述丝杆上套装有升降滑块，且所述升降滑块滑动安装在直线导轨上，由动力源提供动力给到丝杆带动升降滑块沿直线导轨进行上下移动；所述升降导杆安装在升降滑块上，并往上延伸，所述悬臂支架安装在升降导杆的顶部，且其悬臂部分横向延伸并位于清洗槽的清洗液上方，所述压丝轮组置于悬臂部分下方，并通过连接杆与悬臂部分连接，所述压丝轮组随升降滑块一起上下移动，进而能够将纤维丝压入清洗槽的清洗液中进行清洗。

所述压丝轮组包括枢轴及活动装配在该枢轴上的多个压丝轮，每个压丝轮上形成有与纤维丝相匹配的压丝槽，所述枢轴两端通过连接块各连接有一条平行于升降导杆的连接杆。

所述丝杆通过两个轴承座安装在压丝安装板上。

所述升降导杆上套装有导向轴承，所述导向轴承通过轴承固定安装板安装在清洗槽外侧。

所述升降导杆有两根安装在升降滑块的两端。

所述直线导轨有两条平行于丝杆，且所述丝杆位于该两条直线导轨的中间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型机构可改善市场现需要人工用手搬运压丝机构放到清洗槽内把纤维丝压到清洗液内的状况，是一种安全可靠、实现自动纺丝的技术手段。

2、本实用新型机构的适应性更强，能针对于纺不同规格纤维丝所需的浸入清洗液高度条件调节下降深度及自动升起，提高生产率。

3、本实用新型机构可整体安装在清洗槽外面，保证了机构运动部件不与清洗槽内的清洗液有任何接触，保护了机构运动部件的可靠性及安全性，保证了压丝升降机构在一些带腐蚀环境下的应用广泛度。

附图说明

图1为本实用新型压丝升降机构的立体图。

图2为本实用新型压丝升降机构的主视图。

具体实施方式