[实用新型]一种焊管下料机构

说明书

本实用新型公开了一种焊管下料机构，包括：输送装置和设于输送装置一侧的收集装置；收集装置包括收集架和设于收集架一端的推料装置，推料装置包括推料杆和线性往复运动装置；输送装置包括输送台，多个设于输送台上的滚轮，以及连通输送台与收集架的下料装置，推料杆位于下料装置与线性往复运动装置之间。通过上述设计，本实用新型能自动对焊管进行运输收集，效率高，实用价值大。

技术领域

本实用新型涉及管件输送装置技术领域，特别涉及一种焊管下料机构。

背景技术

在管件材料的加工过程中，在管件经过某一个工序加工后，经常需要将管件收集起来，以便进行下一步地处理。传统的管件收集方式是通过人工捡取进行归集，效率太低，为了解决这一问题，市面上出现了一些推料下料机构，但大都只有简单的运输作用，功能单一，自动化程度低，实用价值不大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种能自动对焊管进行运输收集，效率高的的焊管下料机构。

本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种焊管下料机构，包括：输送装置和设于所述输送装置一侧的收集装置；所述收集装置包括收集架和设于所述收集架一端的推料装置，所述推料装置包括推料杆和线性往复运动装置；所述输送装置包括输送台，多个设于所述输送台上的滚轮，以及连通所述输送台与所述收集架的下料装置，所述推料杆位于所述下料装置与所述线性往复运动装置之间。

作为本实用新型的优选方案，所述输送台高于所述收集架，所述下料装置倾斜设置于所述输送台与所述收集架之间。

作为本实用新型的优选方案，所述线性往复运动装置包括气缸动力装置，所述推料杆固接于所述气缸动力装置的动力输出端。

作为本实用新型的优选方案，所述滚轮为自两端向中间凹陷的回转体。

作为本实用新型的优选方案，多个所述滚轮均匀分布于所述输送台上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提出的一种焊管下料机构，输送台上的滚轮会托举着焊管在输送台上运动到达下料装置处，焊管会通过下料装置由输送台进入到收集架上，设于收集架一端线性往复运动装置会通过推料杆推动收集架上的焊管，对焊管进行收集，自动化程度高，效率高，实用价值大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-输送装置；2-收集装置；11-输送台；12-滚轮；13-下料装置；21-收集架；22-推料装置；221-推料杆；222-线性往复运动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种焊管下料机构，包括：输送装置1和设于输送装置1一侧的收集装置2；收集装置2包括收集架21和设于收集架21一端的推料装置22，推料装置22包括推料杆221和线性往复运动装置222；输送装置1包括输送台11，多个设于输送台11上的滚轮12，以及连通输送台11与收集架21的下料装置13，推料杆221位于下料装置13与线性往复运动装置222之间。

具体到实施例中，输送台11上的滚轮12会托举着焊管在输送台11上运动到达下料装置13处，焊管会通过下料装置13由输送台11进入到收集架21上，设于收集架21一端线性往复运动装置222会通过推料杆221推动收集架21上的焊管，对焊管进行收集。

输送台11高于收集架21，下料装置13倾斜设置于输送台11与收集架21之间。