[实用新型]一种用于G7.5线成型炉的均热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于G7.5线成型炉的均热装置，包括炉膛内两侧的若干块均热板的均热板组，均热板沿炉膛长度方向竖直设置，均热板组的两端设置有与其搭接的固定板；炉膛内两侧的若干块均热板的均热板组，均热板沿炉膛长度方向竖直设置，均热板组的两端设置有与其搭接的固定板，加热装置对均热板进行加热，均热板将热量均匀地向炉膛内辐射和传导，并且均热板也能有效阻隔玻璃液流向加热装置，从而在炉膛内形成一个温度场分布均匀热场。

技术领域

本实用新型属于基板玻璃的成型设备领域，具体涉及一种用于G7.5线成型炉的均热装置。

背景技术

在G7.5基板玻璃的成型技术中，成型炉均热板是成型炉设备的核心。由于成型炉均热板保证形成一个温度分布均匀的成型温度空间，保证热玻璃板的关键成型阶段，对于玻璃的成型至关重要。因此在成型设备领域的设计研发中，往往会成为一项关键设计技术。本设计就是为了确保在成型炉内形成稳定、均匀分布的成型温度空间，设计开发一种G7.5基板玻璃全新尺寸的均热板及其两侧的硅线石固定板，填补G7.5基板玻璃的成型设备在该项设计中的空白。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于G7.5线成型炉的均热装置，以形成温度分布均匀的成型空间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于G7.5线成型炉的均热装置，包括炉膛内两侧的若干块均热板的均热板组，均热板沿炉膛长度方向竖直设置，均热板组的两端设置有与其搭接的固定板。

均热板通过上挂钩板和下挂钩板固定安装。

上挂钩板和下挂钩板水平设置，上挂钩板与炉膛顶板固定安装，下挂钩板与炉膛侧壁下部固定安装。

下挂钩板的下部设置有加强筋。

上挂钩板的底面和下挂钩板的顶面均设置有用于固定均热板的定位装置。

均热板的上端与上挂钩板底面的定位装置相匹配，均热板的下端与下挂钩板的顶面的定位装置相匹配。

均热板组与固定板之间设置有膨胀缝。

均热板的两侧开设有用于搭接的斜面搭扣，斜面搭扣沿均热板两侧的竖直方向和水平方向开设。

固定板与均热板相邻的一侧开设与均热板一侧斜面搭扣相匹配的斜面搭扣。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：炉膛内两侧的若干块均热板的均热板组，均热板沿炉膛长度方向竖直设置，均热板组的两端设置有与其搭接的固定板，加热装置对均热板进行加热，均热板将热量均匀地向炉膛内辐射和传导，并且均热板也能有效阻隔玻璃液流向加热装置，从而在炉膛内形成一个温度场分布均匀热场。

进一步的，均热板通过上挂钩板和下挂钩板固定安装，无需在均热板上开孔，无需附加紧固件。

进一步的，下挂钩板的下部设置加强筋提高其强度，为均热板提供稳定支撑。

进一步的，上挂钩板和下挂钩板水平设置，上挂钩板与炉膛顶板固定安装，下挂钩板与炉膛侧壁下部固定安装，上挂钩板的底面和下挂钩板的顶面均设置有用于固定均热板的定位装置，均热板的上端与上挂钩板底面的定位装置相匹配，均热板的下端与下挂钩板的顶面的定位装置相匹配；挂钩板定位安装完成后，使得均热板方便的沿竖直方向安装，炉膛在加热后均热板与上挂钩板与下挂钩板之间因热膨胀而紧密贴合，对炉膛内的玻璃液具有良好的阻隔性。

进一步的，均热板与固定板之间以及均热板之间均通过斜面搭扣连接，不需要采用紧固件或连接件对其进行连接，提高加热装置对炉膛加热的持续稳定。

附图说明

图1为未安装均热板的成型炉炉膛的结构示意图。

图2为未安装均热板的成型炉炉膛截面示意图。