[实用新型]一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统

说明书

本实用新型公开了一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，包括位于皮带输送机上的多个配料单元，配料单元包括料仓和双螺旋给料机，料仓的下料口处设置有出料控制阀，料仓与双螺旋给料机之间连接有溜槽，双螺旋给料机与皮带输送机之间设置有溜管；皮带输送机的一侧上方设置有永磁除铁器，皮带输送机的卸料端设置有与焙烧设备连接的出料斗。本实用新型通过设置多个配料单元，并在每个配料单元的料仓下部设置出料控制阀和双螺旋给料机来代替人工加料方式使不同的钼精矿原料混料、配料均匀，极大地提升焙烧产能、回收率等技术经济指标。同时，通过设置永磁除铁器，大大地减少钼精矿原料中的杂质铁件，为配料后续工艺设备的正常稳定运行提供了保障。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统。

背景技术

焙烧钼精矿产品加工制造前由于使用的钼精矿原料品种多，产地杂，各品种的粒度不均匀、成分差异大，同时通过双螺旋给料机加入不同炉型的焙烧设备钼精矿原料一般是经人工一袋一袋的按期按量加料方式进入炉内经焙烧制成焙烧钼精矿产品。这种人工加料方式存在缺陷为：1、钼精矿中混入的如螺钉、铁件等杂质进入后续的焙烧设备中时容易对其造成损坏。2、人工加料劳动效率低，使得螺旋进料量不均、进料速度忽大忽小。3、人工加料是即时一袋一袋投入炉内，使得进入炉内的钼精矿料流不稳定且品质不均，严重者可使炉况波动不稳定使氧化焙烧作业困难，降低炉台出炉产品合格率，加大了返炉焙烧量，导致生产成本上升。4、人工加料方式使得焙烧出炉的产品品位不均，增加了后续产业链的工艺处理的技术难度。5、原料质量波动大，导致钼精矿原料配料配比调整波动和焙烧作业生产操作难度大，使焙烧产品质量指标和技术经济指标均不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，其通过设置多个配料单元，并在每个配料单元的料仓下部设置出料控制阀和双螺旋给料机来代替人工加料方式使不同品种，不同产地以及不同钼矿选矿工艺得到的钼精矿原料混料、配料均匀，进而使得入炉钼精矿原料进料稳定、均匀，而且最终使焙烧作业炉况稳定，进而进一步降低出炉废品率，极大地提升焙烧产能、回收率等技术经济指标。同时，通过设置永磁除铁器，大大地减少钼精矿原料中的杂质铁件，为配料后续工艺设备的正常稳定运行提供了保障。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，包括位于皮带输送机上部且分别对不同品质钼精矿原料进行配送的多个配料单元，多个所述配料单元沿皮带输送机运行方向布设在同一直线上，其特征在于：所述配料单元包括料仓和位于料仓下方的双螺旋给料机，所述料仓的下料口处设置有用于调整下料量的出料控制阀，所述料仓的下料口与双螺旋给料机的进料口之间连接有溜槽，所述双螺旋给料机的出料口与皮带输送机之间设置有溜管；所述皮带输送机的一侧上方设置有用于对所述钼精矿原料中的杂质铁件进行吸取的永磁除铁器，所述皮带输送机的卸料端设置有与焙烧设备连接的出料斗。

上述的一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，其特征在于：所述料仓由柱形储料筒和锥形出料筒组成，所述锥形出料筒的锥体角度为60°。

上述的一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，其特征在于：多个所述料仓布设在同一水平线上且通过料仓安装架固定安装为一体。

上述的一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，其特征在于：所述永磁除铁器吊装在所述料仓安装架的一侧下方。

上述的一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，其特征在于：所述配料单元的数量为三个。

上述的一种不同品质钼精矿原料均匀配料系统，其特征在于：所述出料控制阀为气动插板阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在皮带输送机的上方设置永磁除铁器，在钼精矿原料输送至焙烧设备前，通过永磁除铁器有效吸取钼精矿原料中混入的杂质铁件，不仅降低了后续焙烧设备的故障率，而且提高了焙烧钼精矿产品的质量。