[实用新型]旋转乳化装置

说明书

一种旋转乳化装置包含外壳、旋转机构、固定机构及至少一个导管。该旋转机构包括一个中心转轴，及一个位在所述外壳内的分散单元。该分散单元具有一个分散基壁及数个旋转环壁，每一个旋转环壁顶端低于相邻且位于其外侧的另一个旋转环壁顶端，该位于最内侧的旋转环壁与该分散基壁界定出一个容液空间。该固定机构包括至少一个内固定环壁。该至少一个导管从该外壳外部延伸至该容液空间。本新型的旋转乳化装置可避免在该容液空间累积大量的液体，可使乳化过程中产生微观混合的程度较高，且于乳化装置操作完成后其容液空间内不易残留混合流体。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转乳化装置，特别是涉及一种包含旋转机构及固定机构的旋转乳化装置。

背景技术

利用旋转乳化装置使多种不互溶的物料进行乳化可以实现连续生产的目的，且所使用的设备便宜。

参阅图1，一种现有能使多种物料乳化的旋转乳化装置1，包含一个外壳11、一个旋转机构12、一个固定机构13及三个导管14。该外壳11包括一个出液口111。该旋转机构12包括一个能受外部驱动而旋转的中心转轴121，及一个分散单元122。该分散单元122具有一个连接该中心转轴121的分散基壁1221，及两个与该中心转轴121共轴设置且高度相同的旋转环壁1222。该固定机构13包括一个设置于两个相邻的旋转环壁1222间且与该中心转轴121共轴设置的固定环壁131。该位于最内侧的旋转环壁1222与该分散基壁1221界定出一个容液空间15。所述导管14从该外壳11外部延伸至该容液空间15。当使用者欲乳化多种物料时，会先使该中心转轴121进行旋转，同时从所述导管14通入欲乳化的多种物料至该容液空间15中进行混合而形成混合流体后，于该容液空间15内的混合流体会随着离心力的驱动，由内到外依序在该位于最内侧的旋转环壁1222、该固定环壁131及该位于最外侧的旋转环壁1222上进行乳化而得到乳化液体，最后该乳化液体可由该出液口111排出。

虽然现有的旋转乳化装置1能使多种物料乳化，然而，乳化过程中，由于其越靠近内侧(中心转轴)的部分离心力越弱，而使混合流体会在位于最内侧的该旋转环壁1222的内壁面与该分散基壁1221邻近该位于最内侧的旋转环壁1222的壁面上累积形成较厚的混合流体层后，才能向外越过所述旋转环壁1222，造成微观混合的程度偏低，此外，在乳化装置操作完成后，该容液空间15内容易残留部分混合流体，进而使原料耗损的成本增加，且会增加在后续操作程序中乳化液体被污染的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种于乳化过程中产生微观混合的程度较高，且于乳化装置操作完成后，其容液空间内不易残留混合流体的旋转乳化装置。

本实用新型的旋转乳化装置包含外壳、旋转机构、固定机构及至少一导管。

所述旋转机构包括一个在其轴向上延伸出所述外壳的中心转轴，及一个位在所述外壳内且与所述外壳相间隔的分散单元，该分散单元具有一个连接该中心转轴的分散基壁，及数个彼此相间隔且与该中心转轴共轴设置并分别由该分散基壁朝上延伸的旋转环壁，每一个旋转环壁顶端低于相邻且位于其外侧的另一个旋转环壁顶端，该位于最内侧的旋转环壁与该分散基壁界定出一个容液空间。

所述固定机构包括至少一个由所述外壳朝下延伸的内固定环壁，该至少一个内固定环壁围绕设置于两个相邻的旋转环壁间，并延伸超过相邻且位于其内侧的旋转环壁顶端。

该至少一个导管从所述外壳外部延伸至该容液空间。

本实用新型的旋转乳化装置，每两个旋转环壁间皆仅设置有一个内固定环壁。

本实用新型的旋转乳化装置，所述固定机构还包括一个由所述外壳朝下延伸的外固定环壁，该外固定环壁围绕设置于该位于最外侧的旋转环壁外，并延伸超过该位于最外侧的旋转环壁顶端。

本实用新型的旋转乳化装置，该至少一个内固定环壁与该外固定环壁的延伸长度是由内向外逐渐减少。