[实用新型]封闭式内循环大流量双向供回油高低压可控液压系统

说明书

本实用新型涉及热压机供油系统，提供一种封闭式内循环大流量双向供回油高低压可控液压系统，包括若干液压式的工作缸，工作缸通过油路连接供油缸的供油端，速升缸与供油缸的供油端之间连接有柱塞泵I，工作缸和供油缸之间设有充液阀，柱塞泵I的输出端与充液阀输出端之间设有电磁阀I，充液阀输出端与供油缸之间设有电磁阀II，速升缸与供油缸之间设有电磁阀III，柱塞泵I的输入端连接柱塞泵II，柱塞泵II的输出端与充液阀的阀芯通过管路控制连接。本实用新型提高人造板热压机回油速度，进而提升工作效率，提高热压机的各液压元器件的使用寿命，实现了人造板热压机工作时快速闭合以及快速返回的工作要求。

技术领域

本实用新型涉及热压机供油系统，具体涉及一种封闭式内循环大流量双向供回油高低压可控液压系统。

背景技术

人造板用热压机主要应用于压制各种家具板和装饰板，这种液压机工作时要求闭合速度快，补压速度快。目前热压机供回油系统一般采用热压机供油负载加压液压系统，如申请人所申请名称为“热压机快速供油负载加压液压系统”CN104533858A，解决了人造板热压机工作时快速闭合的工作要求，同时能够快速的给工作缸补压，这种方式是采用了功率较小的单泵供油达到高低压模式。该系统可以达到快速供油的目的，但是回油过程通过电磁阀回油，流量比较小，回油过程缓慢，效率较低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中回油过程慢，流量小的缺陷，提供一种进油速度快且回油过程迅速的封闭式内循环大流量双向供回油高低压可控液压系统。

本实用新型采用以下技术方案实现，封闭式内循环大流量双向供回油高低压可控液压系统，包括若干液压式的工作缸，工作缸通过油路连接供油缸的供油端，活塞连接控制其移动的速升缸，速升缸与供油缸的供油端之间连接有柱塞泵I，所述工作缸和供油缸之间设有充液阀，所述柱塞泵I的输出端与充液阀输出端之间设有电磁阀I，充液阀输出端与供油缸之间设有电磁阀II，速升缸与供油缸之间设有电磁阀III，柱塞泵I的输入端连接柱塞泵II，柱塞泵II的输出端与充液阀的阀芯通过管路控制连接。

本实用新型的有益之处在于，提高人造板热压机回油速度，进而提升工作效率，提高热压机的各液压元器件的使用寿命。由于本热压机只用一个功率比较小的电机，所以本液压系统相比较于其他的液压系统能够节省生产厂家的成本。最重要的是本发明解决了人造板热压机工作时快速闭合以及快速返回的工作要求，同时能够快速的给工作缸补压，节省热压机的工作时间。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图中1.供油缸，2.活塞，3.速升缸，4.柱塞泵II，5.柱塞泵I，6.电磁阀I，7.电磁阀III，8.电磁阀II，9.充液阀，10.工作缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型涉及一种封闭式内循环大流量双向供回油高低压可控液压系统，包括若干液压式的工作缸10，工作缸通过油路连接供油缸1的供油端，活塞连接控制其移动的速升缸3，速升缸与供油缸的供油端之间连接有柱塞泵I5，改进之处在于工作缸和供油缸之间设有充液阀9，所述柱塞泵I的输出端与充液阀输出端之间设有电磁阀I6，充液阀输出端与供油缸之间设有电磁阀II8，速升缸与供油缸之间设有电磁阀III7，柱塞泵I的输入端连接柱塞泵II4，柱塞泵II4的输出端与充液阀的阀芯通过管路控制连接。

本实用新型的工作方式如下：

（1）热压机快速进油：供油缸1的直径比较大，缸内具有滑动的活塞2和液压油，当活塞向上滑动时将缸内的液压油推出供油缸，流出供油缸的液压油一路流入速升缸3，另一路流入工作缸10。