[实用新型]一种新型工艺管道支吊架有效
申请号: | 201820701307.8 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN208474640U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 何绍峰;肖坦;钟慧慧;聂文娟;王元龙;张娟;赵苗苗;袁沈 | 申请(专利权)人: | 中机国能电力工程有限公司 |
主分类号: | F16L3/00 | 分类号: | F16L3/00;F16L3/04;F16L3/24;F16L3/22 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 刘君 |
地址: | 201302 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工艺管道 横梁 斜拉杆 本实用新型 管道支吊架 固定支架 新型工艺 吊点 管架 管卡 钢桁架结构 施工安装 纵梁 美观 穿过 | ||
本实用新型公开了一种新型工艺管道支吊架,包括固定支架、工艺管道、横梁和斜拉杆,固定支架与工艺管道之间固定连接,工艺管道上设有支吊点,斜拉杆的一端通过支吊点固定在工艺管道上,另一端与横梁相连,横梁穿过工艺管道处设有管卡,且横梁通过管卡与工艺管道相连;本实用新型通过设置的横梁和斜拉杆,在满足工艺管道支吊要求的同时省去了管架纵梁或钢桁架结构,使管架更加轻巧、经济、美观、便于施工安装。
技术领域
本实用新型涉及建筑管道技术领域,尤指一种新型工艺管道支吊架。
背景技术
工艺管道分布于整个工业厂区,布置管道时经常遇到厂区道路及建(构)筑物,由于中间不能立柱而造成两侧支架间距较大,超出管道最大支吊间距,常规做法是由结构专业在大跨越处设置纵梁或钢桁架结构(其示意图见图4),通过纵梁或钢桁架结构满足管道中间支吊要求,这种做法不仅会显得整个工艺管道的外观十分笨重,且经济性较差,造成钢桁架材料用量的浪费,增加了管道结构自重和基础工程量,不适合广泛使用。
本实用新型提出的一种斜拉式管架结构,是通过在跨越段管道支吊点处设置横梁,将管道通过管卡与横梁连接,再通过拉杆将横梁与两端管架斜拉。该结构形式充分利用管道与管架的共同作用关系,实现受力形式转化,利用拉杆替代纵向梁或钢桁架结构,由两端支架、工艺管道和拉杆组合成一种新的受力体系,在支架两侧对称布置斜拉杆,根据受力分析,管道轴向力相互抵消,自重转换为对支架的竖向压力,对于风荷载、地震荷载产生的横向水平力,通过空间斜拉杆与管道、支架共同作用,形成一个超净定结构,达到受力平衡,确保结构稳定,在满足工艺管道支吊要求的同时省去了管架纵梁或钢桁架结构,使管架更加轻巧、经济、美观、便于施工安装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种新型工艺管道支吊架。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种新型工艺管道支吊架,包括固定支架、工艺管道、横梁和斜拉杆,固定支架与工艺管道之间固定连接,工艺管道上设有支吊点,斜拉杆的一端通过支吊点固定在工艺管道上,另一端与横梁相连,横梁穿过工艺管道处设有管卡,且横梁通过管卡与工艺管道相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,斜拉杆可以使向上倾斜,也可以是向下倾斜。
作为本实用新型的一种优选技术方案,横梁的高度高于固定支架的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,工艺管道、横梁和斜拉杆之间形成一直角三角形,工艺管道和横梁之间垂直设置,分别为直角边,斜拉杆为斜角边,在工艺管道和横梁之间形成一斜拉力。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过在跨越段管道支吊点处设置横梁,将管道通过管卡与横梁连接,再通过拉杆将横梁与两端管架斜拉的方式满足工艺管道支吊的要求,该做法具有以下几个优势:
1、该结构形式充分利用管道与管架的共同作用关系,实现受力形式转化,利用拉杆替代纵向梁或钢桁架结构,由两端支架、工艺管道和拉杆组合成一种新的受力体系,在支架两侧对称布置斜拉杆,根据受力分析,管道轴向力相互抵消,自重转换为对支架的竖向压力,对于风荷载、地震荷载产生的横向水平力,通过空间斜拉杆与管道、支架共同作用,形成一个超净定结构,达到受力平衡,确保结构稳定。
2、该结构形式利用工艺管道斜拉式管架节约了材料用量,减轻了结构自重,基础工程量也对应减少。
3、该结构形式避免了管架在跨道路处外形比较突出的现象,使的管道外形更加轻巧、美观,有利于提高整个厂区的形象。
4、该结构形式能够避免采用大跨度纵梁和钢桁架结构使用过程中的维护,且便于拆卸二次利用,符合节能环保理念。
5、该结构形式可以有效增加管道的跨越距离。
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