[实用新型]一种沼气发酵罐加热装置

说明书

一种沼气发酵罐加热装置，包括与发酵罐上部相连通的进液管以及与发酵罐下部相连通的出液管，所述进液管与出液管之间连接有汽水混合加热器，所述汽水混合加热器上连接有蒸汽进汽管；所述进液管上连接有第一截止阀、进液温度传感器和循环水泵，所述出液管上连接有出液温度传感器和第二截止阀，所述蒸汽进汽管上依次连接有第三截止阀、蒸汽减压阀和电动调节阀。本实用新型采用发酵罐外蒸汽加热，避免了内盘管结垢加热效率低下的问题；采用自动化控制系统，自动控制加热过程，能有效保证适宜发酵的温度；汽水混合加热，热利用率高，加热效果好，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵领域，尤其涉及一种加热效率高、管道不易结垢的沼气发酵罐的加热装置。

背景技术

目前沼气发酵系装置最常用UASB（升流式厌氧系统）和CSTR（全混式厌氧系统）。最常见的加热方式是内盘管加热方式，为了加热均匀，内盘管在发酵罐内多层同心布局，占用了很大空间，降低反应器有效容积，同时扰乱液体上升流场，限制了加热效率；并且为了防止内盘管温度过高杀死微生物，盘管内的温度不能太高，这就限制了加热效率。另外厌氧反应器属于全封闭系统，内盘管表面不断结垢，得不到清理，从而再次降低加热效率。

另外，内盘管在厌氧封闭系统中无法在线维修，一旦出现问题，必须要停产，清空罐体，在良好通风的情况下，需要维修人员下到罐底进行维修。维修时间一般需要几个月时间，给生产带来极大的影响，一次停产维修经济损失巨大。因此，厌氧发酵罐内液体的加热，是本行业的技术难题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沼气发酵罐加热装置，以解决传统内盘管加热效率低下，容易结垢且不好清理的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种沼气发酵罐加热装置，包括与发酵罐上部相连通的进液管以及与发酵罐下部相连通的出液管，所述进液管与出液管之间连接有汽水混合加热器，所述汽水混合加热器上连接有蒸汽进汽管；所述进液管上连接有第一截止阀、进液温度传感器和循环水泵，所述出液管上连接有出液温度传感器和第二截止阀，所述蒸汽进汽管上依次连接有第三截止阀、蒸汽减压阀和电动调节阀。

进一步地，所述蒸汽进汽管上靠近汽水混合加热器处设有单向阀。

进一步地，所述第三截止阀与单向阀出口之间连接有旁通管，所述旁通管上设有旁通阀。

进一步地，还包括控制器，所述电动调节阀、进液温度传感器及出液温度传感器分别与控制器相连接。

本实用新型的有益效果在于：采用发酵罐外蒸汽加热，避免了内盘管结垢加热效率低下的问题；采用自动化控制系统，自动控制加热过程，能有效保证适宜发酵的温度；汽水混合加热，热利用率高，加热效果好，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型加热管路的结构示意图；

图中：1-发酵罐，2-进液管，3-第一截止阀，4-进液温度传感器，5-循环水泵，6-蒸汽进汽管，7-汽水混合加热器，8-出液温度传感器，9-第二截止阀，10-出液管，11-第三截止阀，12-蒸汽减压阀，13-电动调节阀，14-单向阀，15-旁通阀，16-旁通管，17-控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种沼气发酵罐加热装置，包括与发酵罐1上部相连通的进液管2以及与发酵罐1下部相连通的出液管10，所述进液管2与出液管10之间连接有汽水混合加热器7，所述汽水混合加热器7上连接有蒸汽进汽管6；所述进液管10上连接有第一截止阀3、进液温度传感器4和循环水泵5，所述出液管10上连接有出液温度传感器8和第二截止阀9。