[实用新型]一种网纹滚花式衬套

说明书

本实用新型公开了一种网纹滚花式衬套，该衬套包括金属套筒、绕设于该金属套筒中部外壁面上的环形槽、套设于该环形槽内的环形密封圈、以及设置于该金属套筒外壁面上的网状滚花纹，该环形槽横截面为“T”形，该环形槽包括从该金属套筒外壁表面向该金属套筒内凹陷的第一环状槽体、与该第一环状槽体第一内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体、与该第一环状槽体第二内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体，该第一环状槽体、第二环状槽体和第三环状槽体横截面均为矩形，该环形密封圈包括可密封卡入至该第二环状槽体和第三环状槽体内的第一橡胶圈、以及第二橡胶圈。

技术领域

本实用新型涉及一种网纹滚花式衬套。

背景技术

由于现有的汽车水泵叶轮多采用塑料材料制成，为增加叶轮轴孔位置处的耐磨性，通常在水泵叶轮的轴孔位置处卡入一金属衬套。现有的衬套在卡入汽车水泵叶轮的轴孔内之后，容易从水泵叶轮轴孔内脱出，且密封性较差，容易造成水从衬套和轴孔之间的缝隙通过，进入电机内造成电机损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种网纹滚花式衬套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种网纹滚花式衬套，该衬套包括金属套筒、绕设于该金属套筒中部外壁面上的环形槽、套设于该环形槽内的环形密封圈、以及设置于该金属套筒外壁面上的网状滚花纹，该环形槽横截面为“T”形，该环形槽包括从该金属套筒外壁表面向该金属套筒内凹陷的第一环状槽体、与该第一环状槽体第一内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体、与该第一环状槽体第二内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体，该第一环状槽体、第二环状槽体和第三环状槽体横截面均为矩形，该环形密封圈包括可密封卡入至该第二环状槽体和第三环状槽体内的第一橡胶圈、以及与该第一橡胶圈垂直固定连接并可密封卡入至该第一环状槽体内的第二橡胶圈，该第二橡胶圈顶端凸出于该金属套筒外壁面表面。

在本实用新型所述的网纹滚花式衬套中，该金属套筒第一端端面外沿设有第一圆形倒角，该金属套筒第二端端面外沿设有第二圆形倒角。

在本实用新型所述的网纹滚花式衬套中，该金属套筒第一端外壁面上设有向该金属套筒内凹陷的第一焊接缺口，该第一焊接缺口延伸至该金属套筒第一端端面；和/或，该金属套筒第二端外壁面上设有向该金属套筒内凹陷的第二焊接缺口，该第二焊接缺口延伸至该金属套筒第二端端面。

实施本实用新型的网纹滚花式衬套，具有以下有益效果：使用本实用新型的网纹滚花式衬套时，由于在金属套筒表面设有网状滚花纹，在将金属套筒卡入叶轮轴孔内之后，网状滚花纹与轴孔内壁抵接，增加衬套与轴孔内壁之间的摩擦，可防止衬套从轴孔内脱出。通过，通过在金属套筒外壁面上设置环形密封圈，在将衬套卡入至轴孔内之后，环形密封圈与轴孔内壁抵接，可起到很好的密封作用。进一步的，通过设置“T”形环形槽、以及与之配合的“T”形环形密封圈，可避免在将衬套卡入轴孔内的过程中环形密封圈从环形槽内脱落。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型网纹滚花式衬套的结构示意图；

图2是本实用新型网纹滚花式衬套的分解横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。