[实用新型]一种二次再热系统蒸汽吹管系统

说明书

本实用新型涉及火力发电厂蒸汽吹管技术领域，具体地说是一种二次再热系统蒸汽吹管系统，其特征在于，包括：过热器、超高压主汽门、一次再热器、临冲门、高压主汽门、二次再热器、集粒器、中压主汽门、靶板装置和消音器；本实用新型和现有技术相比，可以起到良好吹管作用，防止机组运行中出现锅炉过热器、再热器的爆管和汽轮机通流部分的损伤，提高机组运行的安全性和经济性，可以改善运行期间的蒸汽品质，并且简化了系统，大大节省了设备成本。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂蒸汽吹管技术领域，具体地说是一种二次再热系统蒸汽吹管系统。

背景技术

在国内大多数实际运行的600MW等级以上超超临界压力二次再热机组的火力发电厂，由于蒸汽吹管系统属于临时管道和附件，600MW等级以上超超临界压力二次再热机组吹管的管径相对来说比较大，吹管蒸汽参数应保证被吹扫系统各处的吹管系数均大于1，这样一阶段和二阶段隔离门需要设计压力不小于10MPa.设计温度不小于540℃，管径在DN500～DN850之间。设计压力10MPa.设计温度540℃管径DN500以上的闸阀，厂家报价一般都在20万～50万不等，设计压力10MPa，设计温度540℃管径DN800以上的闸阀除了难以购买，成本也在80万以上，且该闸阀属于耗材，更换频率偏高，工程成本明显偏高。

因此，现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种二次再热系统蒸汽吹管系统。旨在解决现有蒸汽吹管系统造价偏高，设备采购困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供一种二次再热系统蒸汽吹管系统，其特征在于，包括：

过热器，其两个出口分别采用第一固定管连接第一超高压主汽门的进口、第二超高压主汽门的进口，第一超高压主汽门的出口、第二超高压主汽门的出口分别采用第一临时管连接临冲门的一端，临冲门的另一端连接第二临时管的一端；

一次再热器的进口端设有第二固定管，一次再热器的两个出口分别采用第五、第六固定管连接第一高压主汽门的进口、第二高压主汽门的进口，第一高压主汽门的出口、第二高压主汽门的出口分别采用第三、第四临时管连接集粒器的一端，集粒器的另一端采用第七固定管连接二次再热器的进口端；二次再热器的两个出口端分别采用第三、第四固定管连接第一中压主汽门的进口、第二中压主汽门的进口，第一中压主汽门的出口、第二中压主汽门的出口分别连入第五、第六临时管的一端；第五、第六临时管的另一端连接第七临时管的一端，第七临时管的另一端连接靶板装置的一端，靶板装置的另一端采用第八临时管连接消音器。

吹管第一阶段时，临冲门的输出端采用第九临时管连接在靶板装置的一端；

吹管第二阶段时，临冲门的输出端采用第九临时管连接在第二固定管的进口端上。

进一步的，一旁路的两端分别连接在所述临冲门的两端，所述旁路上设有手动阀。

进一步的，所述第一超高压主汽门，第二超高压主汽门，第一高压主汽门，第二高压主汽门，第一中压主汽门和第二中压主汽门均安装假门芯。

进一步的，所述靶板装置中设置的靶板为表面喷涂白色油漆的铝合金板。

本实用新型的有益效果在于：本系统可以起到良好吹管作用，防止机组运行中出现锅炉过热器、再热器的爆管和汽轮机通流部分的损伤，提高机组运行的安全性和经济性，并可改善运行期间的蒸汽品质；设计压力10MPa.设计温度540℃管径DN500以上的闸阀，厂家报价一般都在20万～50万不等，设计压力10MPa.设计温度540℃管径DN800以上的闸阀除了难以购买，成本也在80万以上。达到同样吹管的目的，可以为厂家节约120万元人民币以上。

附图说明