[实用新型]一种胶黏剂循环储料机构

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂循环储料机构，包括第一桶体、第二桶体及支撑架，所述第二桶体设于所述支支撑架上，所述第一桶体的侧壁中部开设有进液口，所述第二桶体的侧壁下端开设有出液口，所述进液口和所述出液口通过连接管道连通，所述进液口的水平高度低于所述出液口的水平高度，所述第二桶体的上部设有第一过滤网，所述第一过滤网的外壁设有挂钩，所述挂钩挂设于所述第二桶体的上端。本实用新型提高了上胶水的均匀度，减少清洗次数，节约了时间和降低了损耗，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装纸领域，具体涉及一种胶黏剂循环储料机构。

背景技术

胶黏剂是水溶性混合物，在机器的高速运转下，涂胶网辊浸泡在装满胶黏剂的胶水盘中高速转动，会产生大量气泡，时间越长气泡越多，在胶黏剂的循环过程中会有大量气泡流入胶水桶里。现有的胶黏剂的循环桶是一圆桶，当气泡增加到桶顶时，胶黏剂会流入到地面，造成浪费，而且胶黏剂有快速固化的特性，因为气泡中含有空气，气泡经过循环泵的时间越长就会在管道的接头位置堵塞，必须停机把循环泵清洗干净后才能正常生产，造成生产效率下降和损耗增加。另外，这些气泡会经过循环泵抽上胶水盘里面，累积太多后会有部分气泡会随胶黏剂进入到涂胶网辊上的网点里面，涂胶到薄膜上面时该网点会有部分缺失，减少了胶黏剂的上胶量，从而影响胶黏剂在薄膜上的粘性，从而影响整个产品的质量。胶黏剂中的杂质和沉淀物如果不能及时过滤干净，会产生刀丝和刮不干净，影响产品的质量。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高生产效率、降低损耗的胶黏剂循环储料机构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种胶黏剂循环储料机构，包括第一桶体、第二桶体及支撑架，所述第二桶体设于所述支支撑架上，所述第一桶体的侧壁中部开设有进液口，所述第二桶体的侧壁下端开设有出液口，所述进液口和所述出液口通过连接管道连通，所述进液口的水平高度低于所述出液口的水平高度，所述第二桶体的上部设有第一过滤网，所述第一过滤网的外壁设有挂钩，所述挂钩挂设于所述第二桶体的上端。

进一步，所述出液口设有第二过滤网。

进一步，所述连接管道与水平面之间的夹角为40°。

进一步，所述第一桶体的上端水平高度小于所述第一过滤网的水平高度。

进一步，所述第一桶体和第二桶体的内径分别为35cm，所述连接管道的内径为4cm。

相对于现有技术，本实用新型通过第一过滤网把流入第一桶体内的胶黏剂进行过滤，再进入第二桶体内供循环泵抽取使用，提高胶黏剂的使用稳定性，在生产过程中不会出现刀丝和刮不干净等质量问题，降低损耗，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胶黏剂循环储料机构的结构示意图。

图中：1-第一桶体；2-第二桶体；3-支撑架；4-进液口；5-出液口；6-连接管道；7-第一过滤网；8-第二过滤网；9-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。