[实用新型]一种多腔铝箔容器模具

说明书

本实用新型公开了一种多腔铝箔容器模具，其结构包括上模板和下模板，所述上模板的底面左侧设有上连接杆，所述下模板的顶面左侧设有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆对应设置，所述上连接杆的下侧设有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的底部与下连接杆的顶部均设有防滑板；所述下模板的顶面设置了下固定块，所述下固定块共设有两个且呈轴对称分布。在使用的时候将铝箔从右向左放入模具内部，然后放置在下连接杆上，在上模板下压的时候上连接杆下压，可以将铝箔固定，防止在冲压的时候铝箔发生移位的现象；在下固定块内设置了顶板，在冲压完成后通过顶板可以将冲压完成的铝箔顶出，使用起来更加的方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具技术领域，具体为一种多腔铝箔容器模具。

背景技术

冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

目前现有的模具在对铝箔进行冲压的时候，铝箔的一端未进行固定，使冲压过程中铝箔发生位移，降低产品的质量，冲压完成后需要用器械将模具内的铝箔卸下，操作起来较为麻烦，且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔铝箔容器模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔铝箔容器模具，其结构包括上模板和下模板，所述上模板的底面左侧设有上连接杆，所述下模板的顶面左侧设有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆对应设置，所述上连接杆的下侧设有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的底部与下连接杆的顶部均设有防滑板；所述下模板的顶面设置了下固定块，所述下固定块共设有两个且呈轴对称分布，所述下固定块的内底部设置了顶板，所述下固定块的底部位于顶板的下侧设有第二缓冲仓，所述第二缓冲仓上大下小且中部设有固定板，所述顶板的底面两侧设有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆的底部穿过固定板且设于第二缓冲仓的下侧中部，所述第二缓冲杆的外侧设有第三弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上连接杆的内部设有第一缓冲仓，所述第一缓冲仓的内部上侧设置了第二弹簧，所述第一缓冲杆的顶部设于第一缓冲仓内并与第二弹簧的底部固定连接，且所述第一缓冲杆的外表面中部设置了限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的底面设有上固定块，所述上固定块与下固定块对应设置，所述上模板的底面靠近拐角处设有上固定杆，所述上固定杆共设有四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模板的顶面设有与上固定杆相对应的下固定杆，所述下固定杆的顶部与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶部设于上固定杆的内侧，所述伸缩杆的外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与底部分别与上固定杆和下固定杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑板采用了橡胶材质，所述防滑板通过粘接的方式分别与上连接杆和下连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该模具的内部设置了上连接杆和下连接杆，在使用的时候将铝箔从右向左放入模具内部，然后放置在下连接杆上，在上模板下压的时候上连接杆下压，可以将铝箔固定，防止在冲压的时候铝箔发生移位的现象；在下固定块内设置了顶板，在冲压完成后通过顶板可以将冲压完成的铝箔顶出，使用起来更加的方便，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多腔铝箔容器模具的整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种多腔铝箔容器模具的上连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种多腔铝箔容器模具的A的结构示意图。