[实用新型]一种网络连接头安装装置

说明书

本实用新型公开了一种网络连接头安装装置，其技术方案要点包括安装架，安装架上设有安装槽，安装槽的前侧设有用于向安装槽推送料带的送带机构，安装槽的后侧设有用于向安装槽输送塑料件的送料机构，安装槽内安装有切料机构，安装槽的上方设有用于将组装好的物料移入下一工序的移料机构；送料机构包括送料支架，送料支架上方固定有送料板，送料板上设有送料槽，送料板上安装有用于将送料槽内的塑料件插入外壳的移动组件，安装槽的上方设有辅助板，辅助板朝向送带机构的一侧设有倒角，辅助板的宽度大于两个侧挡板之间的距离，送料板上固定有用于使得辅助板滑动的辅助机构，本实用新型具有塑料件易于插入两个侧挡板之间，组装效率高的功能。

技术领域

本实用新型涉及网络连接头组装领域，更具体地说它涉及一种网络连接头安装装置。

背景技术

如图1所示为一种网络连接头爆炸的示意图，包括塑料件A1和外壳A2，外壳A2包括顶板A21，顶板A21的左右两侧连接有侧挡板A22，顶板A21的前侧设有与侧挡板A22和顶板A21连接的前挡板A23，顶板A21的后侧连接有后挡板A24，在侧挡板A22上设有定位槽A25，定位槽A25与塑料件A1侧壁上的定位块A11对应。

如图2所示为一种料带，包括多个外壳A2，每个外壳A2外连接有废料段A3，每个废料段A3相互连接，废料段A3和固定在废料段A3上的外壳A2，此处的外壳A2上的后挡板A24尚未弯折并与顶板A23平行，废料带上设有插孔A31，外壳A2的后挡板A24未弯折。

在安装时先将外壳A2与料带分离，然后塑料件A1从外壳A2的后侧插入两个侧挡板A22之间直至与前挡板A23抵接，然后向上移动塑料件A1使得塑料件A1与顶板A21抵接同时定位块A11插入定位槽A25中，从而完成了塑料件A1与外壳A2的组装，后续还可后挡板A24弯折使得塑料件A1被外壳A2包裹。为了使得外壳A2能够牢固的卡在塑料件A1上，两个侧挡板A22之间的距离略小于塑料件A1的宽度，使得外壳A2安装后，两个侧挡板A22向中间挤压使得外壳A2和塑料件A1连接牢固，但是在安装时由于两个侧挡板A22之间的距离略小于塑料件A1的宽度，使得塑料件A1不易插入两个侧挡板A22之间，造成组装效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种网络连接头安装装置，具有塑料件易于插入两个侧挡板之间，组装效率高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种网络连接头安装装置，包括安装架，所述安装架上设有安装槽，所述安装槽的前侧设有用于向安装槽推送料带的送带机构，所述安装槽的后侧设有用于向安装槽输送塑料件的送料机构，所述安装槽内安装有切料机构，所述安装槽的上方设有用于将组装好的物料移入下一工序的移料机构；所述送料机构包括送料支架，送料支架上方固定有送料板，所述送料板上设有送料槽，所述送料板上安装有用于将送料槽内的塑料件插入外壳的移动组件，所述安装槽的上方设有辅助板，所述辅助板朝向送带机构的一侧设有倒角，所述辅助板的宽度大于两个侧挡板之间的距离，所述送料板上固定有用于使得辅助板沿着安装槽前后滑动的辅助机构。

通过采用上述技术方案，料带通过送带机构移入安装槽中，通过辅助机构移动送料板，使得送料板插入靠近送料板外壳的两个侧挡板之间。在送料板插入过程中，两个侧板在倒角的导向作用下向两侧变形，使得两个侧挡板之间的距离变大，然后通过移料机构将塑料件送入安装槽；在送入过程中塑料件插入两个侧挡板之间且其前侧与前挡板抵接，然后通过辅助机构向后移动辅助板，由于外壳与料带连接并受到塑料件前挡板的限制，从而使得辅助板与外壳分离时辅助板不会带动外壳移动；当辅助板移走后，两个侧挡板向内侧变形并夹紧在塑料件的两侧，使得塑料件与外壳连接紧密；然后通过切料机构将已经与塑料件连接的外壳与料带分离，最后通过移料机构将已经组装好的外壳和塑料件移入下移工序，便于组装下一个外壳和塑料。

上述的安装过程中由于在塑料件插入两个侧挡板之前，两个侧挡板之间的距离已经增大，从而使得塑料件插入两个侧挡板之间更加轻松方便，易于安装到位，提高了外壳与塑料件的组装速度。