[实用新型]一种喷射内循环反应器

说明书

本实用新型公开了一种喷射内循环反应器，包括反应器筒体，所述反应器筒体由上分离段和下反应段构成，在所述反应器筒体的下反应段内设置有沿筒体轴向布置的内循环管，所述内循环管外周与反应器筒体内壁之间形成环状的混合溶液循环空间，在所述反应器筒体下部设置有喷射器，所述喷射器的混合溶液出口部延伸至内循环管内，所述反应器筒体的上分离段设置有反应器溶液出口以及气体出口。本实用新型通过采用喷射内循环反应器结构，使碱液和硝酸溶液在喷射器和内循环管中进行中和反应，该结构下段反应段使得反应充分、彻底，上段分离段提供分离较大空间，减少夹带，而且实现了连续操作，混合效果好，反应均匀且完全，设备容积较小，操作弹性大。

技术领域

本实用新型属于熔盐级硝酸钠生产装置技术领域，特别涉及一种以固体纯碱和硝酸为原料反应生产低氯光热熔盐生产装置中使用的喷射内循环硝酸钠反应器。

背景技术

熔融盐是盐的熔融态液体，通常说的熔融盐是指无机盐的熔融体。熔盐可以在高于500℃时使用，而且危险性小，具有良好的热传递特性，在化学和石化等行业应用广泛，在电池及冶金行业中也发挥着很大的作用，尤其可以作为传热蓄热介质应用于太阳能热发电和太阳能制氢中。熔盐储热材料主要有碳酸盐、氯化盐、氟化盐和硝酸盐，其中硝酸盐的性能最为适合作为熔盐储热材料。

国内目前采用多个中和反应罐，其为间歇操作，只有小装置，工艺技术落后，能耗高，控制水平低，常压中和，纯碱中和产生的尾气（含CO₂）也没有进行处理直接放空。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够实现装置大型化、操作连续化和自动化，并得到高品质低氯熔盐产品的喷射内循环反应器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种喷射内循环反应器，包括反应器筒体，其特征在于：所述反应器筒体由上分离段和下反应段构成，在所述反应器筒体的下反应段内设置有沿筒体轴向布置的内循环管，所述内循环管外周与反应器筒体内壁之间形成环状的混合溶液循环空间，在所述反应器筒体下部设置有喷射器，所述喷射器的混合溶液出口部延伸至内循环管内，所述反应器筒体的上分离段设置有反应器溶液出口以及气体出口。

本实用新型所述的喷射内循环反应器，其所述喷射器设置在反应器筒体的底部，所述喷射器的混合溶液出口喷射方向朝向反应器筒体的轴向且与内循环管的轴向中心同轴布置。

本实用新型所述的喷射内循环反应器，其在所述反应器筒体的下反应段内、内循环管的上方设置有返回罩，所述内循环管的上端面与返回罩之间留有一定间距，且所述返回罩的下端面尺寸大于内循环管的上端面尺寸。

本实用新型所述的喷射内循环反应器，其所述内循环管的下部呈喇叭口形。

本实用新型所述的喷射内循环反应器，其所述反应器筒体整体呈变径结构，所述上分离段对应的筒体直径大于下反应段对应的筒体直径。

本实用新型所述的喷射内循环反应器，其所述反应器溶液出口设置在反应器筒体的变径段处，所述气体出口设置在反应器筒体的顶部，在所述反应器筒体的变径段处设置有环形的挡板，所述挡板与反应器筒体的变径段配合形成环形槽，所述反应器溶液出口与环形槽连通。

本实用新型所述的喷射内循环反应器，其在所述反应器筒体的上分离段内、气体出口处设置有除雾器。

本实用新型主要针对现有采用多个中和反应罐存在的问题，通过采用喷射内循环反应器结构，使碱液和硝酸溶液在喷射器和内循环管中进行中和反应，该结构下段反应段使得反应充分、彻底，上段分离段提供分离较大空间，减少夹带，而且实现了连续操作，混合效果好，反应均匀且完全，设备容积较小，操作弹性大。本实用新型使得中和反应更加迅速，缩短了反应停留时间，设备组合设计，简单易操作，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。