[实用新型]一种冰箱门盖注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种冰箱门盖注塑模具，包括凸模、凹模、型芯和型腔，凸模上设置有型芯，凹模上设置有与型芯对应的型腔，型腔外围设置有真空隔离层，真空隔离层与型腔之间设置有冷却装置，凹模的背面设置真空泵，凸模上安装喷气嘴，喷气嘴与真空泵连接，型芯的一侧安装有感温探头，感温探头的一端与顶针的一端连接，顶针的另一端连接顶板，顶针穿过顶板，凹模与真空泵之间设置有安装板，安装板中央开设主流道，主流道连接分流道，分流道连接型腔，结构简单，且能均匀控制熔融料的温度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于冰箱门盖的注塑模具。

背景技术

注塑是工业产品生产造型的一种方法，注塑模具是生产塑料制品的工具，也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具一般是由动模和定模组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。目前冰箱门盖注塑过程中经常出现颜色不均、白班等问题，其主要是注塑的时候型腔内熔融料的温度控制不当且控制不均匀导致的。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提一种结构简单，且能均匀控制熔融料的温度的冰箱门盖注塑模具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冰箱门盖注塑模具，包括凸模、凹模、型芯和型腔，所述凸模上设置有所述型芯，所述凹模上设置有与所述型芯对应的型腔，所述型腔外围设置有真空隔离层，所述真空隔离层与所述型腔之间设置有冷却装置，所述凹模的背面设置真空泵，所述凸模上安装喷气嘴，所述喷气嘴与所述真空泵连接，所述型芯的一侧安装有感温探头，所述感温探头的一端与顶针的一端连接，所述顶针的另一端连接顶板，所述顶针穿过所述顶板，所述凹模与所述真空泵之间设置有安装板，所述安装板中央开设主流道，所述主流道连接分流道，所述分流道连接所述型腔。

进一步地，所述隔离层与所述冷却装置之间设置有加热装置，所述加热装置沿所述凹模的长度方向设置，且与所述凹模长度相当，用于对型腔内的液体进行加热，进一步保证成品的质量。

进一步地，所述冷却装置采用循环水管，所述循环水管沿所述凹模长度方向设置，且与所述凹模的长度相当。

进一步地，所述主流道的入口处安装有滤气罩，滤气罩能有效吸收在注塑过程中挥发的有害气体。

进一步地，所述凹模上设置有真空吸盘，所述真空吸盘与所述真空泵连接，用于在合模时利用真空吸力达到紧固作用。

进一步地，所述顶针与驱动机构连接，所述驱动机构能够驱动所述顶针向前运动。

进一步地，所述驱动机构采用弹簧，所述顶针通过弹簧伸缩运动。

本实用新型提供的一种冰箱门盖注塑模具，其有益效果是：通过在型腔外围设置真空隔离层，可有效隔离型腔内部熔融的液体与外界环境之间的热传递，避免外界环境温度对注塑效果的影响，避免由于注塑散热不均匀导致成型后产生白斑和颜色不均的问题，冷却装置和加热装置在隔离外界干扰条件下均匀对型腔内的液体进行冷却加热，进一步保证成型产品的质量，通过采用真空泵和喷气嘴的连接，在合模前喷气嘴对凸模表面喷气处理，避免模具表面上的空气污染工作环境导致成品质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-凸模；2-凹模；3-型芯；4-型腔；5-真空隔离层；6-冷却装置；7-真空泵；8-喷气嘴；9-真空吸盘；10-感温探头；11-顶针；12-顶板；13-安装板；14-主流道；15-分流道；16-滤气罩；17-驱动机构；18-加热装置。

具体实施方式